[发明专利]一种用于反应器的收集装置及反应器

说明书

本发明提供了一种用于反应器的收集装置及反应器，涉及化工设备技术领域。该用于反应器的收集装置安装于反应器底部封头上，包括收集盖体，收集盖体包括顶部端面和侧部端面，侧部端面的顶部与顶部端面的边缘相连，侧部端面的底部与底部封头的内壁连接，收集盖体上设置有供液体物料流通的流通孔道；收集盖体的顶部端面为弧形，且顶部端面的凸面位置高于侧部端面的顶部。该反应器包括上述用于反应器的收集装置，通过将收集装置安装于反应器的底部封头内壁，可以有效隔离催化剂，并使得收集器上方流体速度分布均匀。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种用于反应器的收集装置及反应器。

背景技术

在石油炼制及化工生产过程中涉及到的气固或气液固的多相催化反应中，如重质油的加氢裂化、润滑油的加氢精制、石脑油加氢精制、煤焦油加氢、蜡脂加氢制备脂肪醇及丁炔二醇加氢制丁二醇等常用到固定床反应器。在这类加工过程中，反应物料从固定床反应器顶部流入，经过入口扩散器整形后落在分配盘上，再由分配器作用后在催化剂床层上均匀分布并进行催化反应，反应产物继续向下流动，最终由反应器底部出口收集器流出。该出口收集器对催化剂起到支撑作用，底部与出口管路相连，允许气液相反应产物通过，将反应产物收集后输送到下一设备单元。

目前工业生产中出口收集器存在几个问题：(1)固定床反应器的规模趋于大型化(直径达4-5m以上)，安装在反应器底部封头内的出口收集器的尺寸也随之增大，体积的增大对其制造、运输和安装带来许多不便。大体积的出口收集器在进入反应器内受反应器入口尺寸限制，而且由于其本身重量较大，安装过程中需要使用起重机进行吊装，作业难度较大。(2)目前出口收集器与封头连接采用螺栓等紧固件的方式，安装繁琐，需操作人员长时间在封闭空间内进行作业，作业风险较高。(3)现有出口收集器多为整体圆筒状结构，圆筒倒扣在反应器底部封头上，圆筒壁面及顶部开条缝作为反应产物的流通通道，筒四周及顶部覆盖金属丝网起过滤作用。催化剂颗粒在反应器内存在破碎情况，破碎的催化剂会堵塞金属丝网，造成出口收集器的局部堵塞甚至产物进一步反应产生结焦。此外金属丝网在反应器内的高温高压及催化剂的摩擦作用下，也存在破损风险，破损的位置一方面会将催化剂漏出，导致反应产物物流中混入催化剂，另一方面破损产生的金属丝等杂物又会进一步导致出口收集器的堵塞问题。一旦产生局部损坏或堵塞的情况，则必须将整个出口收集器拆除进行更换，操作难度和成本均较高。(4)现有的圆柱形出口收集器的筒体结构所占空间较大，占据了一部分催化剂的装填空间，且产物在其附近堆积，影响上层液体分布。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于反应器的收集装置，旨在通过改良收集装置顶部端面的形状优化底部流体分布均匀性。

本发明的另一目的在于提供一种反应器，其底部流体分布均匀，空间利用率高。

本发明是这样实现的：

一种用于反应器的收集装置，安装于反应器底部封头上，包括收集盖体，收集盖体包括顶部端面和侧部端面，侧部端面的顶部与顶部端面的边缘相连，侧部端面的底部与底部封头的内壁连接，收集盖体上设置有供液体物料流通的流通孔道；

收集盖体的顶部端面为弧形，且顶部端面的凸面位置高于侧部端面的顶部。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，收集盖体与底部封头的内壁可拆卸连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，收集装置还包括固定于底部封头内壁上的固定槽，固定槽的槽体形状与收集盖体的侧部端面的底壁相配合。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，收集盖体由多个拼接盖体拼接而成，每个拼接盖体均包括拼接顶部端面和拼接侧部端面，多个拼接顶部端面拼接成顶部端面，多个拼接侧部端面拼接成收集盖体的侧部端面；

拼接侧部端面的底部与底部封头的底部内壁连接。