[发明专利]具有抗菌功能的岩棉产品的制造方法

说明书

本发明公开了一种具有抗菌功能的岩棉产品的制造方法，包括熔浆、成纤、集棉、复合、铺棉、压棉、固化、修整等步骤，由下列重量份的原料制成：玄武岩70‑80、石灰石5‑8、矿渣8‑10、焦炭20‑30、抗菌纤维布1‑2份、辅料3‑5份及粘结剂、憎水剂适量，其中上述原料制成的疏松岩棉材料经过三维压棉机压制形成具有层间搭接结构的三维整体材料，抗菌纤维布分布在层间，并且抗菌纤维布的纤维与岩棉层相互勾接成为一体。本发明通过在岩棉材料中复合抗菌纤维材料，制成具有抗菌功能的岩棉板，可以方便地用于建筑墙体的抗菌，使用便利，并且具有非常良好的场景适应性，而且大大降低了成本。

技术领域

本发明涉及岩棉新型材料领域，具体来说涉及一种具有抗菌功能的岩棉产品的制造方法。

背景技术

岩棉是一种无机材料，是以天然矿物岩石为原料制成的纤维集合体。现有的岩棉制造工艺涉及将矿石进料熔融而成的岩浆吹丝形成的纤维，通过摆锤铺陈形成疏松的多层岩棉层，这种多层岩棉经过压棉机的上下压辊经过压实，进入固化炉固化，形成岩棉制品。

在建筑中大量使用了岩棉材料，用作隔热隔音材料。但是在使用中容易出现的一个问题是，由于岩棉是疏松材料，容易出现内部积聚水分的问题。积聚的水分吸附在岩棉材料上，本身并不是会对使用者造成困扰，但是带来的一个问题是霉菌的滋生，造成室内异味，并且有时还会出现霉菌斑的出露，给用户造成了严重的困扰。

发明内容

为了解决以上问题，本发明利用岩棉，通过对岩棉产品的生产工艺进行改造，生产出了一种具有抗菌功能的岩棉产品，从而消除了现有岩棉产品存在的微生物滋生的问题。

具体来说，本发明采用了如下技术方案：

一种具有抗菌功能的岩棉产品的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：1）熔浆：将下列重量份的原料混合粉碎形成进炉原料：玄武岩70-80、石灰石5-8、矿渣8-10、焦炭20-30及辅料3-5份，将以上进炉原料在冲天炉中熔融形成岩浆；2）成纤：将熔化的岩浆用离心机甩丝，同时喷洒粘结剂和憎水剂；3）集棉：甩出的纤维收集在集棉机的集棉网上；4）复合：集棉网上获得的疏松岩棉层在进入摆锤装置的摆锤带之前与抗菌纤维布复合；5）铺棉：复合好的疏松岩棉层进入摆锤带利用摆锤装置形成多层疏松岩棉层；6）压棉：将所述疏松岩棉层经过三维压棉机压制；7）固化：将经过三维压棉机压好的紧实岩棉体送入固化炉固化，形成具有层间搭接结构的三维整体结构；8）修整：按规格修剪成岩棉材料。。

优选地，辅料是选自萤石、硅藻土或页岩中的任一种或多种的组合。

优选地，制成的产品中，电磁波屏蔽纤维布所占的重量份为1-2。

在上述方法中，所述抗菌纤维布在摆锤装置处在进入摆锤带之前与疏松岩棉层复合成为一体，所述摆锤装置经过改造使得能够将抗菌纤维布复合到疏松岩棉层中，其中所述摆锤装置在摆锤带与集棉输送带之间设置一个纤维输送辊，纤维输送辊与从集棉输送带进入摆锤带的疏松岩棉层接触，纤维输送辊表面具有若干凸条，另外设置一个纤维供料装置，抗菌纤维布从纤维供料装置经过纤维输送辊与疏松岩棉层复合。

在一个更优选方案中，纤维输送辊表面的凸条为波浪状，具有上凸与下凹。在进一步更优选方案中，相邻的凸条之间，上凸与下凹对应设置，即一个凸条的上凸对应其相邻凸条的下凹。在另一个更优选方案中，在疏松岩棉层上方还设置一个压辊，所述压辊表面具有与纤维输送辊表面相同的结构，并且压辊与纤维输送辊相对设置。

在优选的方案中，抗菌纤维布材料包括基于天然纤维的抗菌纤维、基于天然纤维衍生物的抗菌纤维以及基于人工合成高分子聚合物的抗菌纤维。

本发明通过在岩棉材料中复合抗菌纤维材料，制成的疏松岩棉材料经过三维压棉机压制形成具有层间搭接结构的三维整体材料，抗菌纤维布分布在层间，并且抗菌纤维布的纤维与岩棉层相互勾接成为一体，制成具有抗菌功能的岩棉板，可以方便地用于建筑墙体的抗菌，使用便利，并且具有非常良好的场景适应性，而且大大降低了成本。