[发明专利]自动化膜片切割机构

说明书

本发明涉及一种自动化膜片切割机构。所述自动化膜片切割机构包括底座、输送组件与切割组件，所述输送组件包括卷轴、卷绕轴与膜片，所述卷轴与所述卷绕轴相互间隔地设置于所述底座上，所述膜片卷绕于所述卷轴上，且一端卷绕于所述卷绕轴上，所述切割组件包括压持气缸、压持块与矩形切割框，所述压持气缸安装于所述底座上，所述压持块连接于所述压持气缸上，所述压持块开设有矩形切割槽，所述矩形切割框设置于所述矩形切割槽内并与所述压持气缸连接。所述自动化膜片切割机构的切膜作业精准度较高。

技术领域

本发明涉及一种自动化膜片切割机构。

背景技术

在手机等电子信息设备的生产过程中，经常需要利用膜片贴设于半成品上，以使得半成品在后续的加工过程中不易被碰伤，或者膜片也可以构成手机的一部分。而膜片来料均是一卷一卷的，为了将膜片切割成小片，一般都会利用膜片切割机来实施切割。然而，传统的切割机对膜片进行切割时，容易因膜片的受力移动而造成膜片的切割作业不太精准。

发明内容

基于此，有必要提供一种切割精度较高的自动化膜片切割机构。

一种自动化膜片切割机构，包括底座、输送组件与切割组件，所述输送组件包括卷轴、卷绕轴与膜片，所述卷轴与所述卷绕轴相互间隔地设置于所述底座上，所述膜片卷绕于所述卷轴上，且一端卷绕于所述卷绕轴上，所述切割组件包括压持气缸、压持块与矩形切割框，所述压持气缸安装于所述底座上，所述压持块连接于所述压持气缸上，所述压持块开设有矩形切割槽，所述矩形切割框设置于所述矩形切割槽内并与所述压持气缸连接。

在其中一个实施方式中，所述压持块为矩形块，所述压持块的底部设置有缓冲层，所述矩形切割槽贯通所述缓冲层。

在其中一个实施方式中，所述矩形切割框的底部形成有矩形切割刃。

在其中一个实施方式中，所述底座上还设置有支撑片，所述支撑片位于所述卷轴与所述卷绕轴之间。

在其中一个实施方式中，所述支撑片与所述压持气缸分别位于所述膜片的相对两侧。

在其中一个实施方式中，所述压持块的长度方向与所述膜片的长度方向垂直。

在其中一个实施方式中，所述膜片的宽度与所述压持块的长度相等。

在其中一个实施方式中，所述矩形切割槽的横截面积小于所述压持块的表面积。

在其中一个实施方式中，所述底座上还设置有卷绕气缸，所述卷绕轴连接于所述卷绕气缸上。

在其中一个实施方式中，所述卷轴的端部转动地安装于所述底座上，所述卷轴的直径大于所述卷绕轴的直径。

所述自动化膜片切割机构在使用时，所述卷绕轴卷绕所述膜片，使得所述膜片从所述卷轴上释放出来并朝向所述卷绕轴输送，此时所述压持气缸推动所述压持块压持于所述膜片上，并同时带动所述矩形切割框切割所述膜片，从而使得所述膜片在压持张紧状态下被切割，使得所述膜片伸展，进而提高了所述自动化膜片切割结构的对膜片的切割精度。

附图说明

图1为一实施例的自动化膜片切割机构的立体示意图。

图2为图1所示自动化膜片切割机构的另一视角的立体示意图。

图3为另一实施例的切割组件的立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。