[发明专利]一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法

说明书

本发明提供一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，涉及冷连轧生产技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1：建立基于道次变形程度的带钢打滑判别模型；若监测机架的实时前滑值f_i满足该模型执行步骤2；若满足该模型且在提速过程中执行步骤3.2；若无打滑现象执行步骤4；步骤2：建立带钢打滑调控手段优先级；步骤3：按优先级从高到低依次调节；调整过程中实时计算打滑判别条件，若带钢打滑执行步骤2和步骤3；若打滑消除执行步骤4；步骤4：若打滑消除进行速度判断，若当前轧制速度满足结束调整过程；若不满足速度要求，则进入提速过程执行步骤1。本方法在消除打滑现象的同时，保证了冷连轧机组的生产速度，降低了生产事故发生率。

技术领域

本发明涉及冷连轧生产技术领域，尤其涉及一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法。

背景技术

现代冷连轧机生产逐步向高速度、高精度和自动化方向发展。轧机打滑时轧制过程处于非稳定状态，此时轧机张力失衡、带钢厚度波动，严重时造成断带和辊面划伤，进而影响正常生产。研究冷连轧机打滑现象的产生并提出在线调整方法尤为重要。

关于带钢打滑的预防与处理方法也出现过相关的专利，例如中国发明专利“一种冷连轧机组极薄带钢轧制的压下规程优化方法”(申请号：201410026932.3申请公布号：CN104785538A)，主要针对冷连轧机组在极薄料轧制过程综合控制的压下规程优化，该发明考虑了包括打滑因子在内的多种因素，最终实现板形、板凸度的优化控制。

中国发明专利“适用于五机架UCM机型冷连轧机组的压下规程优化方法”(申请号：201210083834.4申请公布号：CN 103357670A)，该发明将打滑与热划伤防治问题作为其中一项优化目标，包括板形、板凸度等因素，实现压下规程的优化，提高了出口板形质量。

申请号为201510765490.9的中国发明专利中公开了“一种400系钢板可逆式冷轧时防止带钢打滑的方法”，该发明选用合理的轧辊直径、粗糙度，确定带钢压下、张力以及轧制速度，在轧制过程中当滑动系数超出某一值时降低出口速度以防止带钢打滑，保证生产稳定。

上述发明针对冷连轧机组考虑了打滑因子，实现压下规程和板形问题优化。针对可逆轧机的带钢打滑现象，提出了降速的调整手段。并未给出冷连轧机组打滑现象的调整方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，本方法在消除打滑现象的同时，保证了冷连轧机组的生产速度，降低了生产事故发生率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种五机架冷连轧机组打滑现象的在线调整方法，包括如下步骤：

步骤1：建立基于道次变形程度的带钢打滑判别模型，该模型为：

其中：f_i为第i机架的实测前滑值；r_i为第i机架的道次压下率；ζ是与机架相关的系数，取值为0.0025≤ζ≤0.01；

若监测机架的实时前滑值f_i满足则带钢出现打滑现象，执行步骤3；

若满足且在提速过程中，则执行步骤3.2；

若无打滑现象则执行步骤4；

步骤2：建立带钢打滑调控手段优先级，建立完成后执行步骤3；调控手段包括轧制速度、前张力控制、后张力控制、道次压下率控制；

步骤3：优先级高的先调节，当调节量达到该调控手段极限值时，转至优先级低的调控手段，且在调整过程中实时计算打滑判别条件，若带钢仍然打滑，则执行步骤2和步骤3继续调整；若打滑消除，则执行步骤4；