[发明专利]一种卧式喷丝板高温水解氧化炉

说明书

本发明为一种卧式喷丝板高温水解氧化炉，由炉体、炉门和汽雾后处理装置三部分组成。炉体卧式设置，炉体内壁铺设有电加热元件，炉膛内铺设带有高压喷嘴的蒸汽管道。被加热工件与蒸汽管道上蒸汽喷嘴的排列位置一一对应。炉门为电动移动式炉门，由电机独立控制。炉膛内的高温蒸汽以及电加热后的废气，由汽雾后处理装置进行后处理。其优点是，汽电复式加热，特别是蒸汽喷嘴靶向高压喷汽，使高温蒸汽能够带压集中喷射到被加热工件上，热效率高；炉膛内的氧化气雾由后续处理装置喷淋处理，减少环境污染；整机框架式设计，结构紧凑，操作方便。

技术领域

本发明涉及一种化纤机械中的加热炉，特别是一种利用高温蒸汽对喷丝板上的熔体进行高温水解分离的卧式氧化炉。

背景技术

氧化炉广泛应用于化纤行业中，特别是用于对喷丝设备中的喷丝板等组件，进行高温水解溶化，以达到清洁处理的目的。

化纤原料一般为PTA混合原料。喷丝板是用于对熔化的化纤原料进行盛装的部件，这些部件使用一段时间后，其化纤原料就会附着在其金属的部件上，如不及时进行清洁处理，其附着物就会越集越多，从而影响喷丝的质量和工作效率。根据喷丝原料易熔化的特性，其清洁处理的方法，一般是将喷丝板直接置放于氧化炉中，进行高温加热处理，使附着在金属表面的化纤原料自行熔化、燃烧，以达到使金属部件清洁处理的目的。本氧化炉也叫清洁炉或清洗炉。

目前，常用的氧化清洁炉，一般为电阻式加热炉，它将电热丝（片）、电热管等电阻式加热元件设置在炉体上，通过热辐射的方式，使炉体内的被加热元件达到熔点后氧化脱落，达到清洁的目的。这种单纯辐射式加热炉，虽结构简单、成本低，但存在有很大的缺陷。一是工作效率低，化纤喷丝原料因自燃产生的大量烟雾，既会污染环境，又会对后道烟雾处理提出了更高的要求；二是升温时间长，一般需要2小时以上才可从常温达到工作温度；三是炉膛内温度不均匀，氧化效果差；四是一旦电加热时间过长，还会使滤芯表面发生过热氧化，减少喷丝板的使用寿命。

本公司于2016年2月26日，申请了名称为“一种熔体过滤器的高温蒸汽水解清洁炉”发明专利（专利号2016101064940，授权公告号CN105651053B）。该专利利用化纤喷丝原料在高温蒸汽中易水解熔化的特性，在现有电阻式加热炉中，同时引入高温蒸汽，使附着在过滤芯等部件上的化纤喷丝原料，能够在高温蒸汽中得到充分水解熔化，从而达到氧化清洁的目的。该发明专利的主要创新点，一是汽、电组合加热，二是蒸汽采用内、外冲相结合的工艺途径，使被加热工件内外同时获得高温蒸汽的加热冲洗，水解更加均匀充分。

但上述发明专利也存在有很大的不足：一是立式炉体，炉盖位于炉体顶部，炉盖的启闭以及工件的进出，都需要借助启吊装置才能完成，操作极其不便，劳动强度大；二是炉体的内外冲蒸汽冲洗结构，设计复杂，设备成本和劳动成本高，只适合用于过滤芯等细长物件的加热清洁。

发明内容

本发明所要解决的技术难题是，克服现有技术的不足，提供一种卧式喷丝板高温水解氧化炉。采用高温蒸汽和电阻丝双重复式加热工艺，水解氧化效果好；对蒸汽和电两次加热时所产生的氧化气雾，分别进行收集、喷淋等后处理，减少了环境污染；炉体卧式设计，炉门开合由电机独立控制，操作方便，省时省力；炉门、炉体和后处理装置整体框架式设计，结构紧凑。