[发明专利]一种添加亚硫酸钠的硫酸盐制浆工艺

说明书

本发明公开了一种添加亚硫酸钠的硫酸盐制浆工艺，包括以下步骤：(1)备料：采用木材片作为原料；(2)蒸煮：将木材片送入蒸煮立锅，加入碱回收处理后的蒸煮白液，所述木材片与蒸煮白液的料液比控制在1:3‑4.2，用碱量15％～18％，硫化度29％～35％，亚硫酸钠的用量为用碱量的2％～8％；(3)筛洗：喷放后浆料经除节、洗涤后送入浆池存放；(4)后处理：浆池浆料根据生产需要进行微漂，送造纸车间使用。本发明克服了现有硫酸盐法纸浆得率低、成浆颜色较深等缺点，该制浆方法具有纸浆得率高，成浆颜色较浅等性能的特点。

【技术领域】

本发明涉及一种制浆技术领域，具体涉及一种添加亚硫酸钠的硫酸盐制浆工艺。

【背景技术】

碱法制浆是一种应用碱性化学药剂的水溶液，在一定的温度下蒸煮植物纤维原料，将原料中的绝大部分木素溶出，使原料中的纤维彼此分离成纸浆的化学制浆方法。

碱法制浆主要包括硫酸盐法和烧碱法。硫酸盐法几乎适用于各种植物纤维原料，而烧碱法适用于棉、麻、草类等非木材纤维原料。本发明涉及的硫酸盐制浆原料是指木类、草类、竹类及质量较差的废材、枝桠材、边角料、锯末等各种木材原料。

硫酸盐法制浆因其应用原料被制浆造纸厂广泛采用，但因其脱木素快，蒸煮时间短等原因，也使得硫酸盐法制浆具有纸浆得率较低，成浆颜色深，较难漂白等缺点。

因此，如何提高纸浆得率，解决成浆颜色深，较难漂白等缺点的技术难题，成为了一个研究方向。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种添加亚硫酸钠的硫酸盐制浆工艺，以克服现有硫酸盐法纸浆得率低、成浆颜色较深等缺点的实际问题。该制浆方法具有纸浆得率高，成浆颜色较浅等性能的特点。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案。

一种添加亚硫酸钠的硫酸盐制浆工艺，包括以下步骤：

(1)备料：采用木材片作为原料；

(2)蒸煮：将木材片送入蒸煮立锅，加入碱回收处理后的蒸煮白液，所述木材片与蒸煮白液的料液比控制在1:3-4.2，用碱量15％～18％，硫化度29％～35％，亚硫酸钠的用量为用碱量的2％～8％；

(3)筛洗：喷放后浆料经除节、洗涤后送入浆池存放；

(4)后处理：浆池浆料根据生产需要进行微漂，送造纸车间使用。

优选地，步骤(1)中所述木材片为针叶木材片。

优选地，步骤(1)中所述木材片规格：长15～25mm，厚3～5mm，宽度小于20mm。

优选地，步骤(2)中所述木材片与蒸煮白液的料液比控制在1:3.5。

优选地，步骤(2)中所述用碱量为15％。

优选地，步骤(2)中所述亚硫酸钠的用量为用碱量的4％。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明工艺中料液比、硫化度一定时，用碱量增加对纸浆得率的影响不大，即可说明在添加适量的亚硫酸钠后，可采用较低用碱量，得到较好的得率和硬度，其中采用用碱量15％，亚硫酸钠的用量为用碱量的4％时，即可得到最佳效果。

(2)本发明克服了现有硫酸盐法纸浆得率低、成浆颜色较深等缺点，该制浆方法具有纸浆得率高，成浆颜色较浅等性能的特点。

【具体实施方式】

为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。

在实施例中，所述的添加亚硫酸钠的硫酸盐制浆工艺，包括以下步骤：