[发明专利]一种双头丝杆双牛头电火花成型机床

说明书

本发明公开了一种双头丝杆双牛头电火花成型机床，包括床身、工作台、立柱、电机安装结构、滑鞍、双头丝杆、滑枕、主轴滑座、主轴座、滑轨、丝杆、升降丝杆、小型电机及极轴，床身一侧上表面固定安装有工作台，床身另一侧上表面与立柱底部相连，立柱一侧表面开有凹槽，电机安装结构固定设置于凹槽内，立柱上表面中间位置通过双头丝杆与滑鞍相连，立柱顶端两侧通过滑轨与滑鞍底端两侧活动相连，滑鞍上表面通过丝杆与滑枕下表面相连，滑枕一侧与主轴滑座一侧相连，主轴滑座有两个，主轴滑座另一侧通过升降丝杆与主轴座活动相连，该发明结构合理、简单，稳定性更好，加工配件出错率降低，加工效率大大提高，使用和维修成本更低。

技术领域

本发明涉及电火花成型机床技术领域，具体为一种双头丝杆双牛头电火花成型机床。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

目前电火花成型机床大多采用的单头丝杆且为单牛头电火花成型机床，而如果是双牛头电火花成型机床仍然使用单丝杆，稳定性不是很好，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头丝杆双牛头电火花成型机床，滑鞍顶端与双头丝杆下表面相连，双头丝杆上表面与滑枕下表面相连，杆体两端分别安装有定位轴承，采用双头丝杆支撑滑枕，稳定性更强好，加工配件出错率降低；由于是双主轴座，稳定性提升的同时加工效率大大提高；结构更加简单，使用和维修成本更低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双头丝杆双牛头电火花成型机床，包括床身、工作台、立柱、电机安装结构、滑鞍、双头丝杆、滑枕、主轴滑座、主轴座、滑轨、丝杆、升降丝杆、小型电机及极轴，床身一侧上表面固定安装有工作台，床身另一侧上表面与立柱底部相连，立柱一侧表面开有凹槽，电机安装结构固定设置于凹槽内，立柱上表面中间位置通过双头丝杆与滑鞍相连，立柱顶端两侧通过滑轨与滑鞍底端两侧活动相连，滑鞍上表面通过丝杆与滑枕下表面相连，滑枕一侧与主轴滑座一侧相连，主轴滑座有两个，主轴滑座另一侧通过升降丝杆与主轴座活动相连，主轴座下表面固定设置有极轴，主轴滑座顶端固定安装有小型电机，小型电机与升降丝杆顶端相连。

优选的，电机安装结构包括伺服电机、螺钉、小带轮、电机安装板及同步带，伺服电机一端通过螺钉与电机安装板固定相连，伺服电机与电机安装板连接一端中心位置固定安装有小带轮，同步带一端包裹于小带轮外侧表面。

优选的，双头丝杆包括杆体、定位轴承、大带轮及丝杆螺母座，杆体两端分别安装有定位轴承，杆体位于滑鞍设置电机安装结构一端固定安装有大带轮，大带轮与同步带远离连接小带轮一端相连，丝杆螺母座安装于杆体外侧表面任意位置。

优选的，定位轴承包括轴承座、轴承、垫片、轴承压盖及精密螺母,轴承座设置于杆体一侧，轴承安装于杆体一端，轴承远离连接杆体一端与精密螺母相连，垫片上表面与轴承压盖下表面相连，轴承压盖一面与轴承一侧相连。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：将加工件安装在工作台上并且固定住；

步骤二：整机通电，通过数控控制伺服电机正转和反转，从而通过小带轮控制同步带来控制大带轮的正转和反转，达到滑鞍左右移动的目的；

步骤三：通过控制小型电机，从而控制升降丝杆达到主轴座上下位移的目的；

步骤四：利用左右两个极轴对加工件进行加工，最终快速准确的完成加工任务。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)采用双头丝杆支撑滑枕，稳定性更强好，加工配件出错率降低。