[发明专利]砼一柱多梁交汇处的圆柱帽节点及成形方法

说明书

本发明公开了一种砼一柱多梁交汇处的圆柱帽节点的成形方法，包括以下步骤：1)铺设圆柱帽节点模板；2)在模板上呈圆柱状的等间距分布U型箍筋，并定位，在U型箍筋的内底面、内侧壁面及内顶面依次绑扎底面环筋、侧面环筋和顶面环筋，使底面环筋、顶面环筋呈同心圆且等间距的分布，侧面环筋也呈等间距的分布固定，形成圆柱帽节点；3)将立柱的钢筋直接穿入圆柱帽节点，并位于最内侧底面环筋和顶面环筋之内，再将多个横梁的纵筋锚入所述柱帽节点内，在两个相交的横梁内沿立柱的边绑扎与立柱的边平行的联合箍筋，最后浇筑柱帽节点区域的混凝土。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体地说，涉及一种建筑物内一柱多梁(五梁及以上)交汇处的圆柱帽节点及其成形方法。

背景技术

当代建筑设计越来越复杂，特别是大型商业，大型场馆，展厅等经常会出现一柱多梁(五梁及以上)交汇的情况。而一柱多梁交汇处节点的结构及成形方法是这些复杂建筑抗震设计中非常重要的组成部分，其设计是否合理将影响到整个建筑物的安全及稳定。例如中国台湾花莲县倒塌的大楼其中一个主要问题就出在底层框支柱的梁柱交汇节点，施工时梁钢筋没有在柱心锚固且锚固长度不足，核心区钢筋过密导致砼浇筑不密实。因此一柱多梁交汇处的节点是框架结构的薄弱环节，是震害中破坏多发的部位，必须对此关键位置梁柱节点的设计给予足够的重视。

目前，砼一柱多梁(五梁及以上)梁柱接头节点技术，当横梁11与立柱 10偏置斜交时纵筋8锚固立柱10内长度容易不满足规范要求，可能需要水平弯折再竖向弯折，以确保满足锚固长度要求，如图4所示，如此操作后节点区域内梁、柱钢筋密集，且纵筋8水平弯折再纵向弯折施工极其困难；如：与立柱斜交的框架梁(横梁)的纵筋8需进入至立柱10内，实际在立柱10 节点核心区很难绑扎实施，节点砼浇筑也不容易密实；立柱10上部由于斜横梁的纵筋和箍筋重叠放置，梁截面有效高度减小，很难满足安全设计的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砼一柱多梁交汇处圆柱帽节点及成形方法，可以对一柱多梁交汇处进行加强，解决偏置斜交节点纵筋锚固水平弯折或再竖向弯折的施工困难，横梁纵筋水平锚固长度不足的问题。

本发明中砼一柱多梁交汇处的圆柱帽节点的成形方法，包括以下步骤：

1)铺设圆柱帽节点模板；

2)在模板上呈圆柱状的等间距分布U型箍筋，并定位，在U型箍筋的内底面、内侧壁面及内顶面依次绑扎底面环筋、侧面环筋和顶面环筋，使底面环筋、顶面环筋呈同心圆且等间距的分布，侧面环筋也呈等间距的分布固定，形成圆柱帽节点；

3)将立柱的钢筋直接穿入圆柱帽节点，并位于最内侧底面环筋和顶面环筋之内，再将多个横梁的纵筋锚入所述柱帽节点内，在两个相交的横梁内沿立柱的边绑扎与立柱的边平行的联合箍筋，最后浇筑柱帽节点区域的混凝土。

所述底面环筋和顶面环筋均为三根，呈同心圆排列后等间距依序布置。

直径最小的所述底面环筋和所述顶面环筋的直径大于所述立柱的边长或直径。

所述U型箍筋的开口朝所述圆柱帽节点圆柱轴线的方向排列。

所述U型箍筋围成的圆柱帽节点的外径为所述立柱边长的两倍。

本发明中砼一柱多梁交汇处的圆柱帽节点包括有多根U形钢筋，所述U 形钢筋的开口朝中心的方式呈环形均匀排列分布，在所述U形钢筋围成的环形柱的内顶部固定连接多根顶面环筋，内底部固定多根底面环筋，在所述环形柱的内侧壁面上固定连接多根侧面环筋，形成一个圆柱帽节点。

所述顶面环筋为三根，呈等间距的同心圆分布后与所述U形钢筋的内顶面固定连接，所述底面环筋为三根，呈等间距的同心圆分布后与所述U形钢筋的内底面固定连接。

所述侧面环筋为三根直径相同的环筋，等间距的固定连接在所述U形钢筋的内侧壁面。