[发明专利]一种冲压件自动化加工设备

说明书

本发明公开了一种冲压件自动化加工设备，包括冲压装置、整平装置和进料装置，所述冲压装置设置在整平装置的左侧，所述进料装置设置在整平装置的右侧，所述进料装置用于将冲压胚料从原材架上卷出，卷出的冲压胚料经过整平装置，整平装置对弯曲的冲压胚料进行整平处理，整平后的冲压胚料便于进入到冲压装置内，冲压装置对整平的冲压胚料进行所需的冲压，从而形成所需要的产品。本发明结构紧凑，能够快速向下移动进行冲压和快速向上退回复位，提高了生产效率，降低了产成本，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种冲压件自动化加工设备。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。随着冲压模具应用范围不断扩展，各种冲压模具配件日渐完善，但目前在冲压进程中，普遍需要通过人工的方法对冲压模具进行出料、复位操作，操作较为繁琐，同时需要人工实时看护，人工成本较。因此，亟需研发一种能够解决上述问题的冲压件自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压件自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题本发明采用的的技术方案如下：一种冲压件自动化加工设备，包括冲压装置、整平装置和进料装置，所述冲压装置设置在整平装置的左侧，所述进料装置设置在整平装置的右侧，所述进料装置用于将冲压胚料从原材架上卷出，卷出的冲压胚料经过整平装置，整平装置对弯曲的冲压胚料进行整平处理，整平后的冲压胚料便于进入到冲压装置内，冲压装置对整平的冲压胚料进行所需的冲压，从而形成所需要的产品。

进一步地，所述冲压装置包括冲床，所述冲床上设置有工作台，所述工作台的一侧安装有工件放置板，所述工作台上固定安装有下模板，所述下模板内设置有凹模镶件，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板上设置有冲头，所述冲头与所述凹模镶件相匹配，所述上模板顶部安装有两根活动支臂，两根所述活动支臂均装配在冲床内，所述冲床内还设置有压力缸，所述压力缸与活动支臂连接，为活动支臂提供动力。

进一步地，所述上模板上设置有上模座，所述上模板的一侧设置有安装板，所述安装板上安装有固定块，所述固定块上安装有竖直设置的接触杆，所述接触杆的底端设置为锥形，所述接触杆下方设置有摆臂，所述摆臂的一端设置有接触头，所述接触头设置为圆柱形，所述接触头内设置有接近开关，所述摆臂的另一端套装在转轴上，所述转轴的两端分别固定在支撑板上，所述支撑板上间隔设置有输送辊，所述支撑板上还设置有发条盒，所述发条盒内设置有发条，所述发条缠绕转轴并且发条的一端固定在转轴的外壁上，所述支撑板的一端设有支撑块，所述支撑块上设置有传动辊，所述支撑块上还设置有两个第一侧辊，该两个所述第一侧辊竖向设置且分别与冲压胚料宽度方向的两端保持接触。

进一步地，所述整平装置包括架体，该架体上设有整平通道，该整平通道内沿冲压胚料的送料方向设置有多个上压辊和多个下压辊，多个所述上压辊为并排间隔设置，多个所述上压辊通过轴承座固定在移动板底部，所述移动板与第一气缸的活塞杆端部连接，所述第一气缸安装在架体上，多个所述下压辊为并排间隔设置，多个所述下压辊与电机相连，所述上压辊和所述下压辊上下错位分布，经进料装置导向过来的冲压胚料进入到上、下压辊之间，上压辊在第一气缸的驱动下对冲压胚料进行压平整。

进一步地，所述架体入料口处设置有导入辊，所述导入辊固定在导入托块上，所述导入托块的一端与架体铰接，所述导入托块的底部与第二气缸的活塞杆端部铰接，所述第二气缸固定在架体上，使其冲压胚料在进入整平通道前，对冲压胚料进行高度定位及支撑，为平整做准备；所述架体入料口处还设置有两个第二侧辊，该两个所述第二侧辊竖向设置且分别与冲压胚料宽度方向的两端保持接触，两个所述第二侧辊固定在导入托块上，该两个所述第二侧辊用于控制该冲压胚料在平整前的轴向精准定位，为平整做准备。