[发明专利]一种金刚石刀具的精密切削方法

权利要求书

1.一种金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将工件固定并装夹在精密数控车床上；

S2：将金刚石刀具安装到车床的进给箱上；

S3：安装低温二氧化碳装置，调整第一喷嘴和第二喷嘴位置，开启低温二氧化碳储气罐；使第一喷嘴向金刚石刀具的前刀面喷射低温二氧化碳，第二喷嘴向金刚石刀具的后刀面喷射低温二氧化碳；

S4：开启车床设备，调节金刚石刀具和工件的相对位置，完成对刀；

S5：设置金刚石刀具车削加工工艺参数进行车削；

S6：加工结束后，关闭二氧化碳储气罐，关闭主轴、电源和控制软件，拆卸金刚石刀具和工件。

2.根据权利要求1所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：S3中的第一喷嘴喷射的低温二氧化碳的入射方向与金刚石刀具的切削刃之间的夹角α₁和第二喷嘴喷射的低温二氧化碳的入射方向与金刚石刀具的切削刃之间的夹角α₂均为10°-80°；S3中的第一喷嘴喷射的低温二氧化碳的入射角度与前刀面的偏置角度β₁和第二喷嘴喷射的低温二氧化碳的入射角度与后刀面的偏置角度β₂均为10°-80°。

3.根据权利要求1所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：S3中第一喷嘴和第二喷嘴分别与金刚石刀具刃口的距离为5mm-80mm。

4.根据权利要求1所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：S3中第一喷嘴和第二喷嘴喷射的低温二氧化碳的流量为1kg/min-10kg/min。

5.根据权利要求1所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：S3中开启低温二氧化碳储气罐后，保持低温二氧化碳作用于金刚石刀具的前刀面和后刀面一分钟以上，完成金刚石刀具的预冷。

6.根据权利要求1所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：所述工件为轴承套圈，S1中采用磁性吸盘或膨胀芯轴将所述轴承套圈固定并装夹在精密数控车床上。

7.根据权利要求1所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：S5中金刚石刀具车削加工工艺参数为：切削速度为70m/min-300m/min，进给量小于0.2mm/rev，切削深度小于0.2mm。

8.根据权利要求1所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：金刚石刀具的材料为聚晶金刚石或单晶金刚石。

9.根据权利要求6所述的金刚石刀具的精密切削方法，其特征在于：轴承套圈的材料为GCr9SiMn、GCr15或GCr15SiMo。