[发明专利]一种WCoB金属陶瓷材料及其制备方法在审
申请号: | 201811321942.4 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109402480A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 银锐明;薛瑞萌;徐凯;吴泱 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学 |
主分类号: | C22C29/14 | 分类号: | C22C29/14;C22C1/05 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;冯振宁 |
地址: | 412002 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 金属陶瓷材料 碳化铬粉 碳化硼粉 成型剂 钨粉 钴粉 耐磨性 服役条件 干燥处理 烧结 球磨 | ||
本发明公开了一种WCoB金属陶瓷材料及其制备方法。所述材料采用钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉、钴粉与成型剂制备而得,材料具有硬度高,耐磨性好,工作温度高和韧性好的特点,能够满足苛刻的服役条件。本发明同时提供了所述材料的制备方法,包括将钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉和钴粉与成型剂混合经球磨处理、干燥处理、压制成型、烧结即得,制备方法简单易行,条件温和,易于推广。
技术领域
本发明涉及金属陶瓷材料领域,更具体地,涉及一种WCoB金属陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外,在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层,也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。金属陶瓷广泛地应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳。
WCoB金属陶瓷材料具有优异的综合性能,而且可在耐磨、高温腐蚀等领域进行应用。现有技术中通常采用二硼化钛作为硼源,与碳化钨和钴反应生成WCoB,得到的金属陶瓷材料含碳量高,物相复杂,导致WCoB金属陶瓷材料的硬度,抗弯强度,韧性等性能差,不稳定,严重限制了金属陶瓷材料的推广与应用。
发明内容
本发明的要解决的技术问题是针对现有技术中WCoB金属陶瓷材料以及制备技术的不足,提供一种WCoB金属陶瓷材料,该材料由钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉、钴粉和成型剂制备而成,具有硬度高,耐磨性好,工作温度高和韧性好的优点。
本发明要解决的另一技术问题是提供所述WCoB金属陶瓷材料的制备方法,将钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉和钴粉与成型剂混合经球磨处理、干燥处理、压制成型、烧结得到WCoB金属陶瓷材料。该制备方法原材料种类少,工艺设计合理,能大规模应用于工业生产。
本发明还要解决的另一技术问题是提供上述WCoB金属陶瓷材料制备方法制得的WCoB金属陶瓷材料。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种WCoB金属陶瓷材料,采用钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉、钴粉作为原材料和成型剂制备而得,按照原材料的总重量计,所述钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉和钴粉所占百分比分别为:钨粉为60~75wt%,碳化硼粉为4~8wt%,碳化铬粉为1~3wt%,钴粉为20~30wt%。
优选地,钨粉、碳化硼粉、碳化铬粉和钴粉所占百分比分别为:钨粉为70~75wt%,碳化硼粉为4~8wt%,碳化铬粉为1~3wt%,钴粉为20~25wt%。
进一步地,成型剂为液体石蜡、硬脂酸锌、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙二醇或橡胶汽油溶液中的任意一种。
进一步地,原材料与成型剂的质量比为1:(0.02~0.05)。
本发明还提供一种所述WCoB金属陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
S1.取钨粉,碳化硼粉、碳化铬粉和钴粉,与成型剂混合均匀,得混合料,将混合料与球磨介质放入球磨机中进行球磨,得球磨料;
S2.将步骤S1中制备的球磨料干燥处理;
S3.将步骤S2中干燥处理后的球磨料过筛;
S4.将步骤S3中处理好的球磨料压制成型,得坯体;
S5.将步骤S4中制备的坯体放入烧结炉,烧结冷却后,得WCoB金属陶瓷材料。
进一步地,步骤S1中球磨介质为无水乙醇、汽油、丙酮、乙烷、四氯化碳或苯中的一种;球磨机中采用的磨球为硬质合金球、钢球或钢玉球中的任意一种;球料比为(4~10):1;步骤S1中球磨料的粒径≤1μm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南工业大学,未经湖南工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811321942.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。