[发明专利]一种耐高温、耐腐蚀的烟气处理风机

说明书

本发明公开了一种耐高温、耐腐蚀的烟气处理风机，包括壳体、进风口、出风口和多翼式风机，多翼式风机的叶轮表面涂有复合保护层，复合保护层的制作原料包括饱和羟基聚酯树脂、聚醚醚酮树脂、双酚F型液态环氧树脂、固化剂聚酰胺、石墨烯粉、硅酸铝纤维、堇青石粉、二甲苯、有机膨润土、双官能团硅烷、六亚甲基四胺、钾水玻璃、三氧化二锑和丹宁酸；复合保护层的表面形成有均匀排布的微米级突起，且在每个微米级突起上布满有纳米级乳突。本发明的优点在于能避免烟气中水、油烟等物质聚集在叶轮上，同时降低了烟气对叶轮表面的腐蚀作用，以及高温烟气对叶轮的损坏作用，充分保证了烟气处理风机的正常运行，增加了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种耐高温、耐腐蚀的烟气处理风机。

背景技术

在许多领域的生产加工过程中均会产生烟气，这些烟气中大都存在对环境和人体有害的物质，不能直接排放到大气中，需要用到烟气处理设备来对烟气进行处理。烟气类型有很多，有高温的、高饱和的、以及含腐蚀性元素的。传统烟气处理设备长期运行后，各部件容易被高温、腐蚀性烟气损坏，特别是烟气处理风机，风机的叶轮由于高速运转，与烟气接触碰撞最多，损坏的可能性最大。风机叶轮被损坏后，会带来各种各样的问题，例如运转不平衡，性能恶化，噪音大等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温、耐腐蚀的烟气处理风机，其解决了传统烟气处理风机的叶轮容易被高温、腐蚀性烟气损坏的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐高温、耐腐蚀的烟气处理风机，包括壳体、进风口、出风口和多翼式风机，所述多翼式风机的叶轮表面涂有复合保护层，所述复合保护层的制作原料包括饱和羟基聚酯树脂、聚醚醚酮树脂、双酚F型液态环氧树脂、固化剂聚酰胺、石墨烯粉、硅酸铝纤维、堇青石粉、二甲苯、有机膨润土、双官能团硅烷、六亚甲基四胺、钾水玻璃、三氧化二锑和丹宁酸；

所述复合保护层均匀涂刷在多翼式风机的叶轮表面，待干燥后，在复合保护层的表面形成有均匀排布的微米级突起，且在每个微米级突起上布满有纳米级乳突。

进一步改进在于，所述复合保护层的厚度为0.5～5mm。

进一步改进在于，所述微米级突起的高度为5～8μm，相邻微米级突起的间距为8～12μm，所述纳米级乳突高度为4×10²nm～5×10³nm，纳米级乳突直径为2×10²nm～3×10²nm。

进一步改进在于，所述微米级突起的高度为6μm，相邻微米级突起的间距为10μm，所述纳米级乳突高度为1×10³nm，纳米级乳突直径为2.5×10²nm。

进一步改进在于，所述复合保护层的制作原料按重量份数包括12～15份饱和羟基聚酯树脂、12～18份聚醚醚酮树脂、6～11份双酚F型液态环氧树脂、2～4份固化剂聚酰胺、1～2.5份石墨烯粉、2～4份硅酸铝纤维、1～3份堇青石粉、0.4～1.7份二甲苯、2.5～6份有机膨润土、0.7～1.2份双官能团硅烷、1～2份六亚甲基四胺、2.8～5份钾水玻璃、3～5份三氧化二锑和0.2～0.8份丹宁酸。

进一步改进在于，所述复合保护层的制作原料按重量份数包括13份饱和羟基聚酯树脂、15份聚醚醚酮树脂、8份双酚F型液态环氧树脂、3份固化剂聚酰胺、2份石墨烯粉、3份硅酸铝纤维、2份堇青石粉、1.1份二甲苯、4.5份有机膨润土、0.8份双官能团硅烷、1.5份六亚甲基四胺、3.8份钾水玻璃、4份三氧化二锑和0.5份丹宁酸。

本发明在叶轮表面涂刷复合保护层，复合保护层采用多元化的材料制成，具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。并且，在复合保护层的表面设有微米级突起和纳米级乳突，形成了双微结构，能起到疏水、疏油作用，有效避免了烟气中油烟和水汽附着在叶轮表面。