[发明专利]一种长灯条生产系统及长灯条

权利要求书

1.一种长灯条生产系统，其特征在于，包括生产前区、生产中区和生产后区，所述生产前区、生产中区和生产后区依次连接，形成一体式连续的生产线；

所述生产前区用于将灯条软板进行上料和预处理；

所述生产中区用于将预处理后的灯条软板进行表面贴装和回流焊；

所述生产后区用于将回流焊后的灯条软板进行背胶、分板和下料；

其中，所述生产中区包括STM贴片机和回流焊机，所述STM贴片机和回流焊机之间设有柔性缓冲区和裁断机构，所述裁断机构设于回流焊机的前端；

灯条软板经过生产前区、生产中区和生产后区依次处理，得到长度可控的软灯条成品。

2.如权利要求1所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述生产前区、生产中区和生产后区的生产线总长度在25m～45m之间。

3.如权利要求1所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述生产前区、生产中区和生产后区之间通过柔性缓冲区或皮带接驳台相连接，以使生产前区、生产中区和生产后区之间相互独立。

4.如权利要求1所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述生产中区依次包括STM贴片机、皮带接驳台a、柔性缓冲区a、皮带接驳台b、裁断机构、皮带接驳台c和回流焊机。

5.如权利要求4所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述柔性缓冲区a设置有具有间距的灯条承载柱。

6.如权利要求4所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述灯条软板在STM贴片机的运行速度为V₁，所述灯条软板在回流焊机的运行速度为V₂，则V₂＝(0.8～1.2)V₁，以使STM贴片效率与回流焊效率达到一个相对平衡的状态。

7.如权利要求4所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述裁断机构包括裁断刀和自动识别装置，所述自动识别装置与裁断刀连接，以识别异常状态，并控制裁断刀进行裁剪工作。

8.如权利要求1所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述生产前区依次包括卷盘上料机、柔性缓冲区b、印刷机和柔性缓冲区c，所述生产前区通过柔性缓冲区c与生产中区的STM贴片机相连接。

9.如权利要求1所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述生产后区依次包括皮带接驳台d、灯条背胶机、灯条分板机、皮带接驳台e、柔性缓冲区d和卷盘机，所述生产后区通过皮带接驳台d与生产中区的回流焊机相连接。

10.如权利要求9所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述灯条背胶机包括用于传输灯条软板的传送机构和用于提供背胶的背胶提供装置，所述背胶提供装置设于传送机构的下方，所述灯条软板正放于传送机构上，灯珠朝上，背胶贴于灯条软板的背面。

11.如权利要求9所述的长灯条生产系统，其特征在于，所述灯条分板机包括上模和下模，所述上模设有与灯珠相适配的凹槽和第一凸起，所述下模设有第二凸起，所述上模的第一凸起和下模的第二凸起错位设置，所述上模、下模合模后，在灯条软板的连接点处产生错位剪切力，以使灯条软板分离。

12.一种长灯条，其由权利要求1-11任一项所述的生产系统制得。