[发明专利]一种组合液压模具装置

说明书

本发明公开了一种组合液压模具装置，包括运动模架、固定模架、模具台和用于定位运动模架的导轨。本发明所述的组合液压模具装置在所述上模板与第一模板之间设置有工艺模具，在所述下模板与第二模板之间设置有工艺模具，在所述顶模架与第一顶模架之间设置有工艺模具，不需要频繁调节运动模架与固定模架的相应位置，同一个组合液压模具装置即可完成所有加工工序，不需要工人来回搬动换模具台，进而降低铝型材连接卡口加工操作人员的劳动强度，提高了生产效率；在需要调节运动模架与固定模架的相对位置时，可取下螺栓，移动上导轨，上导轨调节运动模架到相应位置，同时上导轨上的一上孔与下导轨上的一下孔相对，再将螺栓穿入上孔和下孔，拧紧固定。

技术领域

本发明涉及一种组合液压模具装置。

背景技术

铝门窗门框构件是由光企、勾企、上方、下方四根铝型材拼装构成，拼装前首先需要将铝型材的两端开凿有连接卡口，铝型材连接卡口一般是设在构件的上下两侧，每一组连接卡口是由大孔滑槽面、小孔滑槽面和榫口剪切面构成，现有技术铝门窗型材连接卡口的加工是采用冲压模具分三道工序冲压加工构成；现有技术铝门窗型材连接卡口加工冲压模具存在的问题是：构成构件的光企、勾企、上方、下方四根铝型材的两端开凿时，往往需要更换多台相应剪切面的冲压模具进行冲压，导致铝型材连接卡口加工操作人员劳动强度大、生产效率低；同时容易造成构件尺寸误差，影响门窗构件质量。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供了一种组合液压模具装置。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种组合液压模具装置，包括运动模架、固定模架、模具台和用于定位运动模架的导轨，所述运动模架包括上模板和下模板，所述上模板和下模板通过两个竖杆固定连接，所述上模板上设置有四个通孔；所述固定模架包括第一模板和第二模板，所述第一模板上设置有四个导杆分别穿过所述通孔，所述第一模板通过四个上固定柱与第二模板固定连接，所述第一模板上设置有两个第一通孔，所述竖杆分别穿过第一通孔，所述第二模板通过六个下固定柱与模具台连接，所述第二模板与下模板通过传动结构连接；所述导轨与第二模板与下模板连接；所述上模板与第一模板之间设置有工艺模具，所述下模板与第二模板之间设置有工艺模具。

进一步的技术方案是，所述上模板上设置有顶模架和两个模架孔，所述第一模板上设置有第一顶模架，所述第一顶模架穿过模架孔，所述顶模架与第一顶模架之间设置有工艺模具。

再进一步的技术方案是，所述工艺模具包括上工艺结构和与所述上工艺结构相对应的下工艺结构。

再一步的技术方案是，所述下模板下方设置有上工艺结构，所述第二模板上方设置有与所述上工艺结构相对应的下工艺结构；所述上模板下方设置有上工艺结构，所述第一模板上方设置有与所述上工艺结构相对应的下工艺结构；所述顶模架下方设置有上工艺结构，所述第一顶模架上方设置有与所述上工艺结构相对应的下工艺结构。

进一步的技术方案是，所述传动结构包括液压伸缩杆、连接液压伸缩杆的液压油缸和与液压油缸连接的驱动夹，所述液压伸缩杆与下模板连接，所述液压油缸与第二模板连接。

进一步的技术方案是，所述驱动夹包括脚踏板、上板和底板，所述脚踏板设置在上板和底板之间，所述液压油缸与脚踏板连接。

进一步的技术方案是，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述下导轨的一端与上导轨的一端活动连接，所述下导轨的另一端与第二模板固定连接，所述上导轨的另一端与下模板活动连接。

再进一步的技术方案是，所述上导轨的另一端设置有连接环，所述连接环与设置在下模板底的连接轴连接。

再进一步的技术方案是，所述下导轨的一端与上导轨的一端活动连接，具体为所述上导轨的一端设置有六个上孔，所述下导轨的一端设置有六个下孔，通过移动上导轨使其中一上孔和一下孔相对应，再用螺栓同时穿过上孔和下孔以固定运动模架与固定模架的相对位置。