[发明专利]一种齿形面铣齿加工方法

说明书

本发明公开一种齿形面铣齿加工方法，所述方法包括：选用齿距与齿形面齿距相同的整体立式齿刀，整体立式齿刀有效切削长度大于20mm，齿刀直径16～25mm；采用立式装夹加工方式，装夹整体立式齿刀和待加工的齿形面零件；按加工层数等于齿距/4，切深为10～15倍齿距，及根据齿形零件的加工材料设置的切削速度及转速，采用径向优先方式控制加工走刀。本发明的齿形面铣齿加工方法通过选用整体立式齿刀，采用立式装夹加工方式、适当的走刀方式和加工参数，加工后齿形精度高，外观质量高，加工效率高，适用于齿距小、齿数较多，齿宽小于100mm的齿形面加工。

技术领域

本发明属于数控加工技术领域，尤其涉及一种齿形面铣齿加工方法。

背景技术

齿形面零件具有齿形面齿距小，齿数较多，齿宽小于100mm的特点，一般采用滚齿加工工艺加工。然而，传统的滚齿加工工艺容易发生错齿、挤屑、烂齿等问题，造成加工效率低，合格率低。

发明内容

鉴于现有技术的上述情况，本发明的目的是提供一种齿形面铣齿加工方法，所述方法适用于齿距小、齿数较多，齿宽小于100mm的齿形面加工，加工效率高，合格率高。

本发明的上述目的是利用以下的技术方案实现的：

一种齿形面铣齿加工方法，其特征在于包括以下步骤：

选用齿距与齿形面齿距相同的整体立式齿刀，整体立式齿刀有效切削长度大于20mm，齿刀直径16～25mm；

采用立式装夹加工方式，装夹整体立式齿刀和待加工的齿形面零件；

按加工层数等于齿距/4，切深为10～15倍齿距，及根据齿形零件的加工材料设置的切削速度及转速，采用径向优先方式控制加工走刀。

当加工材料为TC4钛合金时，切削速度为F80～120，转速为800～1200转/分钟，加工材料为合金钢时，切削速度为F120～150，转速为800～1200转/分钟。

进一步地，所述切深为15倍齿距，从而加工效率更高。

本发明的齿形面铣齿加工方法通过选用整体立式齿刀，采用立式装夹加工方式、适当的走刀方式和加工参数，加工后齿形精度高，外观质量高，加工效率高，适用于齿距小、齿数较多，齿宽小于100mm的齿形面加工。

附图说明

图1是采用本发明的齿形面铣齿加工方法加工齿形面的示意图。

具体实施方式

为了更清楚地理解本发明的目的、技术方案及优点，下面结合附图及实施例，对本发明的方法进行进一步详细说明。

本发明的齿形面数控高效铣齿加工方法，适用于齿距小、齿数较多，齿宽小于100mm的齿形面加工。图1是采用本发明的齿形面铣齿加工方法加工齿形面的示意图。如图1所示，加工时，选用规格相同齿距p的整体立式齿刀1，整体立式齿刀1有效切削长度大于20mm，齿刀直径16～20mm；然后采用立式装夹加工方式装夹，整体立式齿刀1装夹在机床主轴上，待加工的齿形零件2装夹在装夹体3上，加工时便于排屑；按加工层数等于齿距/4，切深为10～15倍齿距，及根据齿形零件2的加工材料设置的切削速度及转速，采用径向优先方式控制加工走刀，加工层数等于齿距/4时，走刀效果较好，铣出来的齿质量高，并且可延长齿刀寿命，采用大切深10～15倍齿距，加工效率高，切深优选15倍齿距。本发明的齿形面铣齿加工方法，加工后齿形精度高，外观质量高，加工效率高。

另外，齿形零件2的加工材料为TC4钛合金时，切削速度为F80～120，转速为800～1200转/分钟，优选切削速度为F100，转速为1000转/分钟。齿形零件2的加工材料为合金钢时，切削速度为F120～150，转速为800～1200转/分钟，优选切削速度为F130，转速为1000转/分钟。