[发明专利]一种低醛环保密度板及其制作方法

权利要求书

1.一种低醛环保密度板，其特征在于，包括如下重量份的组分：木材50-60份，造纸废弃物25-35份，胶10-20份。

2.如权利要求1所述的低醛环保密度板，其特征在于，所述造纸废弃物中具有含酚羟基的芳香性高聚物，具体选自腐浆、浆渣、木皮、制浆废液提取物、含硅白泥中的至少一种。

3.如权利要求1所述的低醛环保密度板，其特征在于，所述木材选自松木、杨木、桦木、麦草、稻草、芦苇、甘蔗渣、黄麻、亚麻、桑皮等的一种或几种。

4.如权利要1所述的低醛环保密度板，其特征在于，所述胶选自脲醛胶、酚醛胶、或者是其改性胶。

5.一种制造权利要求1-4任一项所述低醛环保密度板的方法，其特征在于，是将木材和造纸废弃物削片、破碎后混合，经热磨、喷胶、干燥、铺装、热压、后处理后得到所述低醛环保密度板。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤一，将木材削片、破碎成木碎片，经热蒸煮，机械分离得到木纤维；

步骤二，将造纸废弃物粉碎成粒径不大于5cm的颗粒，与所述木纤维按比例混合后加入热磨机中，磨盘间隙控制在0.6-0.85mm，蒸汽压力控制在0.65-0.75MPa，经机械分离得到木纤维和造纸废弃物混合物；

步骤三，向所述木纤维和造纸废弃物混合物使用蒸汽喷胶，使胶均匀的喷附于木纤维和造纸废弃物混合物表面；

步骤四，经165-188℃干燥后，在铺装机中铺装，预压；

步骤五，送入热压机进行热压，热压温度控制在185-195℃，压力在2.5-4.5mpa，热压时间控制在90-150s；

步骤六，热压完成后经后处理得到所述低醛环保密度板。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述木碎片的规格为：长6-30mm，宽5-25mm，厚3-5mm。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤一中所述热蒸煮的温度为135-175℃，蒸煮时间为3-6分钟。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤四中，所述干燥采用的是一级正式气流干燥，将热量通过鼓风机引导将物料烘干，使得物料在管道中获得热量并将水分汽化，干燥入口温度为175-180℃，出口温度为60-65℃。

10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤四中，所述预压的压力为1.0-2.0MPa，预压时间为30-60s。