[发明专利]铝板清洗机

说明书

本发明提供了铝板清洗机，属于高压输送设备领域，包括输送架，输送架的中部设有清洗箱，清洗箱体内设有多个向下设置的高压喷头组件，高压喷头组件与高压喷洗组件连通，高压喷洗组件包括供水组件、阀组件、供液池和收集槽，阀组件的出水口端设有喷射头，喷射头对应收集槽设置，供水组件将高压水通过阀组件控制后由喷射头射出，供水组件的进水口与供液池连通，收集槽与工业槽之间设有回流管路。本发明可实现铝板的自动上料、下料和清洗，自动化程度高，清洗效率高，效果好。

技术领域

本发明属于高压设备领域，涉及铝板清洗机。

背景技术

随着经济快速发展及十三五规划，已经将建筑行业列为重点提升发展领域，建筑用的木模板已经不能很好的满足建筑发展的要求，建筑用铝模板逐渐成为发展的趋势，铝模板在回收再利用的过程中，需要进行清洗后方可再次投入使用，目前对铝模板的处理多采用打磨的方式进行，由于其污染环境严重、严重损害工人健康，已经被列为淘汰工艺，高压水清洗工艺是最佳替代和选择，市场潜力特别巨大。

高压水射流清洗是利用专用设备将少量的水加至极高的压力(可高达3000公斤)后，利用高速水射流产生的动能和破坏力完成清洗，具有压力高、速度快等特点，过程中仅使用干净的水，不添加任何清洗剂，不污染环境，清洗效果取决于高压系统的稳定性，目前没有应用高压清洗设备实现铝板自动清洗的设备。

发明内容

本发明要解决的问题是在于提供铝板清洗机，可实现铝板的自动运输，并完成运输过程中高压清洗，清洗效果好，效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：铝板清洗机，包括输送架，所述输送架的中部设有清洗箱，所述清洗箱体内设有多个向下设置的高压喷头组件，所述高压喷头组件与高压喷洗组件连通，所述高压喷洗组件包括供水组件、阀组件、供液池和收集槽，所述阀组件的出水口端设有喷射头，所述喷射头对应所述收集槽设置，所述供水组件将高压水通过阀组件控制后由所述喷射头射出，所述供水组件的进水口与所述供液池连通，所述收集槽与所述工业槽之间设有回流管路，所述喷射头与所述高压喷头组件连通；

所述供水组件包括结构相同的第一机组和第二机组，所述第一机组包括预冲水管路和高压管路，所述预冲水管路连接阀组件、供液池和高压管路，所述预冲水管路从所述供液池到高压管路之间依次设有第一气控阀、第一高压泵组、第一过滤器和第一管道泵，所述预冲水管路与阀组件之间设有第一截止阀，所述高压管路从所述预冲水管路到所述阀组件之间依次设有第二管道泵、第二过滤器、第二高压泵组、第二气控阀和单向阀。

进一步的，所述第一气控阀与所述供液池之间设有第一流量计，所述第一气控阀与所述第一高压泵组之间设有第一耐震压力表。

进一步的，所述第一耐震压力表的测量范围为0～400bar，所述第一高压泵组的额定流量为436L/min，额定压力为200bar，所述第一过滤器的过滤精度为5U。

进一步的，所述第二气控阀与所述第二高压泵组之间设有第二耐震压力表，所述第二耐震压力表的测量范围为0～2500bar，所述第二高压泵组的额定流量为43L/min，额定压力为2000bar。

进一步的，所述第二过滤器包括串联设置的两个过滤器，两个过滤器的过滤精度分别为2U和1U，过滤精度为1U的过滤器设置在靠近阀组件的一端。

进一步的，所述第一机组和第二机组对称设置在所述供液池的两侧，所述第一机组和第二机组中的第一气控阀连通设置，所述第一机组和第二机组中的第二气控阀连通设置，所述第一机组和第二机组的预冲水管路远离阀组件的一端设有第二截止阀，所述第二截止阀设在所述第一管道泵和第二管道泵连接处且远离所述阀组件的一端。

进一步的，所述回流管路从所述收集槽到所述供液池之间依次设有第三截止阀、第三气控阀和第二流量计，所述阀组件与所述供液池之间设有溢流管路，所述溢流管路从所述阀组件到所述供液池之间依次设有第四截止阀和第四气控阀。