[发明专利]一种红外探测器杜瓦组件联通大气后隔离污染装置

说明书

本发明公开了一种红外探测器杜瓦组件联通大气后隔离污染装置。用于红外探测器杜瓦组件开管放气后隔离污染装置主要由出气口接头、出气口盖板、滤网上压板、出气口滤网、滤网下压板、干燥剂放置架、灰尘过滤网、多孔通气管、外壳、进气口滤网、滤网压环、进气口接头、进气口盖板及干燥剂组成。本发明结构简单、可靠有效，解决了红外探测器杜瓦组件进行开管放气操作时灰尘及水汽混入组件内部的问题，具有保护组件探测器避免污染的功能。

技术领域

本发明涉及红外探测器杜瓦组件技术，具体是指一种在红外探测器组件联通大气后，安装于红外探测器杜瓦组件排气口，用于过滤及隔离灰尘及水汽的装置。

背景技术

制冷型红外探测器组件在航天红外领域有着广泛的应用，红外探测器组件的性能是高空间分辨率红外遥感仪器重要的技术指标。目前在发射前需要对真空封装状态下的红外探测器组件进行开管放气操作，让组件在太空中能够依靠太空的真空环境来保持组件的真空状态。目前开管之后到发射之前的这段时间，组件内部将完全暴露在大气环境之中，环境中的灰尘及水汽在这段时间内都会混入组件内部。当组件制冷时这些杂质将吸附于冷端的探测器表面，这将会极大的影响的工作性能。同时组件暴露在大气环境中时间越长，混入组件内部的灰尘水汽就会越多，而这些污染物是很难从组件内部清除的，严重时甚至会导致高空间分辨率红外遥感仪器失效。

为了避免灰尘水汽等的污染，目前在进行开管操作时，一般会采用两种办法，一是缩短组件开管到发射的时间间隔，减少内部暴露大气的时间，这样进入组件内部的水汽和灰尘也会减少。二是在组件开管后，用灰尘过滤网包裹开管口，防止灰尘进入组件内部。方法一能够缩短内部探测器暴露大气的时间，但实际操作时受制于卫星其它计划时间节点，难以控制时间；方法二能够防止灰尘的侵入，但是无法阻止水汽的侵入。

发明内容

本发明的目的是提供一种红外探测器杜瓦组件联通大气后隔离污染装置，解决了红外探测器杜瓦组件从真空状态开管恢复常压时，异物及灰尘由于负压吸入组件内部，影响探测器性能的问题；同时降低了大气中水汽侵入对探测器所产生的潮解影响。

本发明的结构如图1所示，它包括：出气口接头1、出气口盖板2、滤网上压板3、出气口滤网4、滤网下压板5、干燥剂放置架6、灰尘过滤网7、多孔通气管8、外壳9、进气口滤网10、滤网压环11、进气口接头12、进气口盖板13、干燥剂14。

其特征在于：出气口接头1的焊接凸台一1-1与出气口盖板2的焊接凸台三2-2通过激光焊接成一体，进气口接头12的焊接凸台五12-1与进气口盖板13的焊接凸台八13-3通过激光焊接成一体，多孔通气管8的焊接装配面8-2与进气口盖板13的焊接凸台七13-2通过激光焊接成一体，灰尘过滤网7套在多孔通气管8的圆柱外侧并通过胶接连成一体，进气口滤网10放置于干燥剂放置架6及滤网压环11之间,干燥剂放置架6的装配焊接位6-2与滤网压环11的装配通孔11-1通过激光焊接成一体，干燥剂14放置于外壳9与干燥剂放置架6之间，出气口滤网4放置在滤网上压板3与滤网下压板5之间，多孔通气管8的焊接凸台四8-1与滤网上压板3的焊接安装孔3-1通过激光焊接焊成一体，外壳9与出气口盖板2的焊接凸台二2-1、进气口盖板13的焊接凸台六13-1通过激光焊接焊成一体。

所述的出气口接头1材料为不锈钢，形状为圆柱形。一侧为焊接凸台一1-1，另一侧为M6标准螺纹接头，圆柱中心有一个圆形通气孔。

所述的出气口盖板2材料为不锈钢，为圆片形，一侧有一个焊接凸台二2-1，另一侧有一个焊接凸台三2-2，中心有一个圆形通气孔。

所述的滤网上压板3材料为不锈钢，形状为圆片形，中心有一个焊接安装孔3-1，周围均布有12-18个圆形通气孔。

所述的出气口滤网4材料为紫铜或不锈钢，形状为圆形薄片，厚度为0.2-0.3mm，目数为100-150。

所述的滤网下压板5材料为不锈钢，形状为圆片形，中心有一个装配通孔一5-1，周围均布有12-18个圆形通气孔。