[发明专利]一种便于使用的磁铁打磨装置

说明书

本发明公开了一种便于使用的磁铁打磨装置，涉及磁材料加工设备技术领域。该便于使用的磁铁打磨装置，包括箱体、支撑腿、卡紧装置、磁铁本体、输送装置和打磨装置，所述箱体底面的两端分别与两个支撑腿的顶端固定连接，所述卡紧装置安装于箱体两侧内壁的内部，所述磁铁本体的两端与卡紧装置的内部卡接，所述输送装置的右端与箱体右侧面的顶部固定连接。该便于使用的磁铁打磨装置，通过卡紧装置、输送装置和打磨装置的配合使用，可以快速完成对多个磁铁本体的打磨，而且还可以促使磁铁本体在打磨的过程中更加均匀，同时，由于装置的操作方式很简单，这样就减轻了工作人员的劳动强度，进一步增加了整个装置的实用性。

技术领域

本发明涉及磁材料加工设备技术领域，具体为一种便于使用的磁铁打磨装置。

背景技术

磁铁生产过程中，为了获得精确的外观尺寸，提高磁铁的性能指标，需要对粗加工的磁铁进一步进行精加工处理，即需要对磁铁的外部尺寸加工磨削，以满足要求。

目前，市场上的磁铁打磨机在打磨过程中，不能一次性的对多个磁铁进行打磨，且打磨过程中，存在打磨不够彻底，而且不够均匀，还有一部分磁铁打磨装置，在对磁铁定位的操作方式，过于麻烦，而且很大程度的增加了工作人员的劳动强度，这样就进一步降低了打磨装置的实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的磁铁打磨装置，该便于使用的磁铁打磨装置具有多个磁铁同时进行打磨、打磨均匀、操作简单、减轻了工作人员的劳动强度和实用性高的优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的磁铁打磨装置，包括箱体、支撑腿、卡紧装置、磁铁本体、输送装置和打磨装置，所述箱体底面的两端分别与两个支撑腿的顶端固定连接，所述卡紧装置安装于箱体两侧内壁的内部，所述磁铁本体的两端与卡紧装置的内部卡接，所述输送装置的右端与箱体右侧面的顶部固定连接，所述打磨装置的顶端与输送装置的左端固定连接。

所述卡紧装置包括有固定板、条形孔、滑块、夹板、螺纹孔、固定轴承、螺纹杆和摇把，所述固定板的两端分别与箱体两侧内壁的底部固定连接，所述条形孔开设于固定板的顶面，两个所述滑块分别与条形孔内腔的两端插接，两个所述夹板的底端分别与两个滑块的顶端固定连接，两个所述螺纹孔分别开设于两个滑块的侧面，两个所述固定轴承分别镶嵌于箱体两侧内壁的底部，所述螺纹杆分别与固定轴承和螺纹孔的内腔插接，所述摇把的顶端与螺纹杆的右端固定连接。

优选的，所述输送装置包括有第一气缸、第一活塞杆和输送板，所述第一气缸的左端与箱体右侧面的顶部固定连接，所述第一活塞杆的右端贯穿箱体的右侧面并安装于第一气缸的左端，所述输送板的右端与第一活塞杆的左端固定连接。

优选的，所述打磨装置包括有第二气缸、第二活塞杆、减速电机和打磨盘，所述第二气缸的顶端与输送板的底面固定连接，所述第二活塞杆的顶端安装于第二气缸的底端固定连接，所述减速电机的顶端与第二活塞杆的底端固定连接，所述打磨盘顶面的中心处与减速电机底端的输出轴末端固定连接。

优选的，所述支撑腿的总数量有四个，且四个支撑腿分别分布在箱体底面的四角处。

优选的，所述条形孔的数量有三个，且三个条形孔等距分布在固定板的顶面，所述滑块的数量有六个，且每两个分为一组，共分为三组，三组所述滑块的表面分别与条形孔的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆两端的表面分别与两个固定轴承的内壁固定连接，所述螺纹杆中心处的表面分别与螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，箱体正面的中心处通过合叶铰接有玻璃门。

本发明提供了一种便于使用的磁铁打磨装置。具备以下有益效果：