[发明专利]密封装置组件及包含其的压缩机

说明书

本发明提供了一种密封装置组件及包含其的压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了压缩机前盖组件难以保证与壳体组件和静盘组件之间同时满足密封的的技术问题。该密封装置组件以密封关系安装在两个待密封部件之间以便在两个待密封部件内提供一个密封的腔室，密封装置组件包括装置本体，装置本体上具有轴向密封部和径向密封部，轴向密封部与一个待密封部件之间形成轴向密封连接，径向密封部与另一个待密封部件之间形成径向密封连接。本发明通过在前盖组件和壳体组件之间增设密封装置组件，形成一个轴向密封和一个径向密封，满足了压缩机的密封需求，改善了前盖加工工艺，提高了压缩机性能、可靠性，降低了噪声振动。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种密封装置组件及包含该密封装置组件的压缩机。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，由于其具有体积小、重量轻、效率高等特点成为现在乘用车中首选的压缩机类型，而压缩机的密封性是影响压缩机性能、噪声振动、可靠性等的主要因素。

现有技术中，涡旋压缩机的剖面结构如图1和图2所示，前盖组件和壳体组件之间的F处需要满足径向密封压紧，前盖组件和静盘组件之间的E处也需要满足径向密封压紧，而且这两处密封压紧需要同时保证，即需要同时满足高压腔密封和壳体密封，为了达到密封要求，前盖组件此处的两个接触面的轴向尺寸加工精度以及配合尺寸精度要求极高。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

实际使用时由于要求前盖的轴向尺寸加工精度和装配精度非常高，容易出现一端压紧而另一端无法压紧的现象，且螺钉锁紧会导致静盘组件的变形，不仅增加工艺过程、降低生产效率，而且还导致在实际中很难同时满足高压腔密封和壳体密封的要求容易产生高压腔的泄漏，不仅造成密封效果不好，影响压缩机性能、产生噪声振动、可靠性较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供密封装置组件及包含该密封装置组件的压缩机，以解决现有技术中存在的压缩机前盖组件难以保证与壳体组件和静盘组件之间同时满足密封的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种密封装置组件，所述密封装置组件以密封关系安装在两个待密封部件之间以便在两个待密封部件内提供一个密封的腔室，所述密封装置组件包括装置本体，所述装置本体上具有轴向密封部和径向密封部，其中：

所述轴向密封部与一个待密封部件之间形成轴向密封连接，所述径向密封部与另一个待密封部件之间形成径向密封连接。

作为本发明的进一步改进，所述径向密封部和所述轴向密封部分别位于所述装置本体的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述径向密封部沿所述装置本体径向设置，且所述径向密封部与另一个待密封部件之间还设置有径向密封件。

作为本发明的进一步改进，所述轴向密封部沿所述装置本体轴向设置，且所述轴向密封部与一个待密封部件之间还设置有轴向密封件。

作为本发明的进一步改进，所述轴向密封件和所述径向密封件均为密封圈垫。

作为本发明的进一步改进，所述装置本体为圆环形结构，且所述装置本体的轴截面为在外端径向延伸和在内端轴向延伸形成的阶梯结构，所述径向密封部位于径向延伸处，所述轴向密封部位于轴向延伸处。

作为本发明的进一步改进，所述轴向密封部为密封凹槽，所述轴向密封件嵌设在所述密封凹槽内。

作为本发明的进一步改进，所述装置本体沿圆周方向设置有至少一组安装孔，每组所述安装孔均包括分别与两个待密封部件连接的第一安装孔和第二安装孔。

作为本发明的进一步改进，所述径向密封部沿圆周方向阵列设置有与所述安装孔组数相同的弧形凸起结构，所述安装孔开设在所述弧形凸起结构上。