[发明专利]一种有机正渗透膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种有机正渗透膜的制备方法，包括如下步骤：按比例称取聚酰亚胺树脂以及三乙酸纤维素，并将其进行混合搅拌均匀，并将有机混合溶剂置于40‑50摄氏度的无菌环境中，然后向其中添加混合物，并在混合搅拌的状态下静置30‑45min，将第一混合液以及第二混合液同时置于振动筛混合器内，并在30摄氏度的条件下混合搅拌16‑19h，完成后，向其中均匀喷洒消泡剂进行消泡处理，将第三混合液均匀置于基板表面，将带有底膜的基板放入36‑42摄氏度的水浴内成膜，且放置时间为30‑45s，然后将其置于70‑85摄氏度的无菌环境中烘干。本发明显著提高了膜的亲水性，减少了内浓差极化，提高渗透通量，保留了高的截留率。

技术领域

本发明涉及正渗透膜制备技术领域，尤其涉及一种有机正渗透膜的制备方法。

背景技术

正渗透是指水从较高水化学势(或较低渗透压)侧区域通过选择透过性膜流向较低水化学势(或较高渗透压)-侧区域的过程。在具有选择透过性膜的两侧分别放置两种具有不同渗透压的溶液，一种为具有较低渗透压的原料液，另一种为具有较高渗透压的驱动溶液，正渗透正是应用了膜两侧溶液的渗透压差作为驱动力，才使得水能自发地从原料液一侧透过选择透过性膜到达驱动液-侧。当对渗透压高的一侧溶液施加一个小于渗透压差的外加压力时，水仍然会从原料液压侧流向驱动液一侧，这种过程叫做压力阻尼渗透。压力阻尼渗透的驱动力仍然是渗透压，因此它也是一种正渗透过程。在此过程中，渗透膜有着至关重要的作用，而现有技术中，有机正渗透膜的亲水性差，内浓差极化大，渗透通量小，截留率低且抗菌性差、膜的强度不高，实际使用的效果不佳。为此，我们提出了一种有机正渗透膜的制备方法。

发明内容

本发明提出了一种有机正渗透膜的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种有机正渗透膜的制备方法，包括如下步骤：

S1：原料选取，其原料按重量的配方如下：聚酰亚胺树脂40-55份、三乙酸纤维素18-24份、有机混合溶剂18-24份、聚乙二醇6-9份、聚醚砜聚合物6-9份、助剂12-15份；

S2：按比例称取聚酰亚胺树脂以及三乙酸纤维素，并将其进行混合搅拌均匀，形成混合物，再次选取有机混合溶剂，并将有机混合溶剂置于40-50摄氏度的无菌环境中，然后向其中添加混合物，并在添加的过程中对有机混合溶剂进行实时混合搅拌；

S3：待S2中添加完成后，将其中的温度升高50-60摄氏度，并在混合搅拌的状态下静置30-45min，且转速为80-110转/min，然后在将温度降低至40-46摄氏度，再次在混合搅拌的状态下静置50-60min，从而能够得到第一混合液；

S4：将S1中的助剂置于搅拌容器内，并在40-50摄氏度的环境中进行混合搅拌，与此同时，将聚乙二醇以及聚醚砜聚合物二者的混合物缓慢置于其中，添加完成后，在该条件混合搅拌30-60min，从而得到第二混合液；

S5：将S3中的第一混合液以及S4中的第二混合液同时置于振动筛混合器内，并在30摄氏度的条件下混合搅拌16-19h，完成后，向其中均匀喷洒消泡剂进行消泡处理，完成后，得到第三混合液；

S6：根据实际对膜厚度、长度以及宽度的要求，选取成型基板，并在基板表面均匀涂抹脱膜剂，待其干燥后，将第三混合液均匀置于基板表面，然后采用刮刀均匀的刮在基材上形成底膜；

S7：将带有底膜的基板放入36-42摄氏度的水浴内成膜，且放置时间为30-45s，然后将其置于70-85摄氏度的无菌环境中烘干，完成后，去除其表面的杂质，检验合格后，即得到有机正渗透膜。

优选的，所述的有机混合溶剂为乙酸、氯化钠、聚乙二醇以及胺盐酸盐类的混合溶液，且乙酸、氯化钠、聚乙二醇以及胺盐酸盐类的重量比为2：1：1：4。