[发明专利]一种丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种丙烯酸酯胶黏剂，包括以下重量份组分：丙烯酸10‑20份，丙烯酸正丁酯35‑50份，丙烯酰胺10‑20份，乳化剂90‑110份，水溶性偶氮引发剂0.1‑0.5份，纯化水30‑50份；所述乳化剂的制备方法为：将十二烷基苯磺酸钙和硬脂酸钠放入干燥的烧瓶中，研匀后逐渐加入纯化水并迅速向同一方向快速研磨搅拌，直至形成稠厚的初乳，继续加水后混匀制成乳状液。一种丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：1)将丙烯酸、丙烯酸正丁酯和丙烯酰胺加入到置于烧瓶中的纯化水中并置于60‑70℃的水浴环境中；2)将水溶性偶氮引发剂、乳化剂加入到步骤1)中的烧瓶内；3)反应获得丙烯酸酯胶黏剂。本发明加工方法简单，制备的丙烯酸酯胶黏剂具有优良的高温持粘力。

技术领域

本发明涉及胶黏剂领域，具体是一种丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法。

背景技术

丙烯酸酯胶黏剂用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。有热塑性和热固性两种。丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性，所以被广泛用做胶黏剂。丙烯酸酯胶黏剂广泛粘接材料如钢、铁、铝、钛、不锈钢、塑料、玻璃、陶瓷等，适用于汽车、摩托车、机电工程、化工管道、工艺品、家用电器制造、安装修复。

目前的市场中，常规丙烯酸酯胶黏剂常温粘结后，在加热高温时稳定性下降快速，使用不便且安全性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种丙烯酸酯胶黏剂，包括以下重量份组分：

丙烯酸10-20份，丙烯酸正丁酯35-50份，丙烯酰胺10-20份，乳化剂90-110份，水溶性偶氮引发剂0.1-0.5份，纯化水30-50份；所述乳化剂的制备方法为：将十二烷基苯磺酸钙和硬脂酸钠放入干燥的烧瓶中，研匀后逐渐加入纯化水并迅速向同一方向快速研磨搅拌，直至形成稠厚的初乳，继续加水后混匀制成乳状液。

作为本发明进一步的方案：丙烯酸15-18份，丙烯酸正丁酯38-46份，丙烯酰胺15-18份，乳化剂95-105份，水溶性偶氮引发剂0.2-0.3份，纯化水35-45份。

作为本发明进一步的方案：丙烯酸16份，丙烯酸正丁酯42份，丙烯酰胺16份，乳化剂102份，水溶性偶氮引发剂0.25份，纯化水40份。

作为本发明进一步的方案：所述丙烯酸正丁酯为分析纯丙烯酸正丁酯。

作为本发明进一步的方案：所述十二烷基苯磺酸钙为分析纯十二烷基苯磺酸钙。

一种丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将丙烯酸、丙烯酸正丁酯和丙烯酰胺加入到置于烧瓶中的纯化水中，快速沿着同一方向匀速搅拌，至完全溶解后将烧瓶置于60-70℃的水浴环境中；

2)将水溶性偶氮引发剂溶于水中，并和乳液状的乳化剂加入到步骤1)中的烧瓶内；

3)保持烧瓶60-70℃水浴环境2-3h，在保温的同时不断晃动烧瓶，降温出料，获得丙烯酸酯胶黏剂。

作为本发明进一步的方案：所述水溶性偶氮引发剂溶液和乳液状的乳化剂通过轮流交替的方式进行滴定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酰胺、乳化剂和水溶性偶氮引发剂反应制得的丙烯酸正丁酯胶黏剂粘粘效果优异，原料来源广泛、价格低廉、制备工艺简单，易操作，降低了生产加工成本；各种组分间相容性较好，可确保胶黏剂较长时间储存均匀稳定；在优选原料同时，本申请还优化各原料的含量，控制控制各步骤的反应温度、时间等参数，使各原料协同作用，极大地提高了本发明胶黏剂的粘粘效果、稳定性和高温持粘力。