[发明专利]一种利用赤泥进行功能性填料生产的技术

说明书

一种利用赤泥进行功能性填料生产的技术，所需流程如下，A：采用旋流分级机、调配槽、渣浆泵、底流槽、溢流槽，对赤泥原料进行旋流分级处理，得到低于400目筛粒径赤泥微粉和高于400目筛粒径原料；B:采用螺旋喂料器、干燥机、热风炉将工序A得到的含水赤泥微粉蒸发、烘干得到粉状赤泥微粉，对于高于400目筛粒径原料采用螺旋喂料器、粉碎干燥设备、高压风机、多转子立式气流分级机、气流干燥设备进行处理，进行粉末加工后和粉状赤泥微粉一起作为橡塑填料的生产原料；C：采用高低混料机作为处理设备，使用硬脂酸类、改性石蜡作为辅料将步骤B、C得到的粉状赤泥微粉加工成橡塑填料。本发明对赤泥资源全部有效利用，保护了生态环境，节约了土地。

技术领域

本发明涉及赤泥处理方法领域，特别是一种利用赤泥进行功能性填料生产的技术。

背景技术

赤泥是生产氧化铝等过程中排放的固体废渣，因外观显红色而得名。受到生产氧化铝采用的铝土矿原料矿石成分和氧化铝生产方法的不同，生产氧化铝后赤泥的化学和矿物组成很有大差异。目前铝土矿主要有印尼、马来、澳洲矿，生产氧化铝工序中，一般采用拜耳法或是烧结法，生产后赤泥的种类分为拜耳法赤泥和烧结法赤泥两种。无论是采用拜耳法还是烧结法生产氧化铝，每生产1吨氧化铝大约排放出1.0～1.8吨的赤泥。

目前，大多数生产厂家将生产氧化铝后副产品赤泥处于堆存状态，赤泥堆存可分为干式堆存和湿式堆存。无论是干式堆存还是湿式堆存，赤泥的堆放处理不仅需要耗费大量的土地，同时堆场的建设和维护也需要花费大量的费用，堆场中大量裸露的赤泥久而久之就会形成粉尘，随风飞扬，污染大气，对人们的生活造成比较严重地影响，也对动植物的生存造成不可估量的负面影响，恶化周边的生态环境。由于赤泥具有含水高、持水性强、含碱高和粒径较小、分散性差等特点，到目前为止，国内外尚没有找到一条理想的处理方式。目前对赤泥的应用，只有对低于400目筛粒径以下的赤泥进行处理，用于作为水泥等的生产原料使用，应用范围有限，经研究表明，400目筛粒径上的部分主要以石英砂等含硅矿物赤铁矿为主，这些矿物硬度高较难粉磨加工，因此实际上高于400目以上的赤泥仍无法有效大量利用，造成环境的污染，以及资源的浪费。

基于上述，提供一种生产方法，能全部有效利用赤泥作为其它产品的生产原料，无疑会对保护环境，以及资源再利用提供有力技术支撑。

发明内容

为了克服现有赤泥加工中，只能对400目筛粒径以下的赤泥进行应用存在的弊端，本发明提供了利用先进的处理设备及技术对赤泥进行处理，400目筛粒径以上部分粉碎处理后和400目筛粒径以下部分处理后作为橡塑填料的生产原料(赤泥填料)，橡塑填料作为塑料等的生产原料，从而达到对赤泥资源全部有效利用，保护了环境，并能取得较好的经济效益的一种利用赤泥进行功能性填料生产的技术。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用赤泥进行功能性填料生产的技术，其特征在于所需流程如下，A：采用旋流分级机、调配槽、渣浆泵、底流槽、溢流槽，对赤泥原料进行旋流分级处理，得到低于400目筛粒径赤泥微粉和高于400目筛粒径原料；B:采用螺旋喂料器、干燥机、热风炉将工序A得到的含水赤泥微粉蒸发、烘干得到粉状赤泥微粉，对于高于400目筛粒径原料采用螺旋喂料器、粉碎干燥设备、高压风机、多转子立式气流分级机、气流干燥设备进行处理，进行粉末加工后和粉状赤泥微粉一起作为橡塑填料的生产原料；C：采用高低混料机作为处理设备，使用硬脂酸类、改性石蜡作为辅料将步骤B、C得到的粉状赤泥微粉加工成橡塑填料，硬脂酸类原料还能采用铝酸酯偶联剂。

所述步骤A中，先将堆场采挖的赤泥原料放入调配槽内，加水调成浆液，固含浓度控制17-18g/l，然后用渣浆泵将原料打入旋流分级机中进行旋流分级处理，根据加工需要可采用400目筛粒径、500目筛粒径为分级界点，旋流分级机分级后，高于400目筛粒径的颗粒进入底流槽内，经压滤分离后单独处理，滤液作为调配液回到调配槽内循环使用，低于400目筛粒径的颗粒通过溢流进入溢流槽，压滤分离后得到低于400目筛粒径的含水赤泥微粉。