[发明专利]锂离子电池固体电解质界面层的制备方法和锂离子电池有效
| 申请号： | 201811314692.1 | 申请日： | 2018-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN109449494B | 公开（公告）日： | 2022-12-20 |
| 发明（设计）人： | 赖信华;国海超;高峰 | 申请（专利权）人： | 成都市银隆新能源产业技术研究有限公司;银隆新能源股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/058 | 分类号： | H01M10/058;H01M10/42 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 赖俊科 |
| 地址： | 611400 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂离子电池 固体 电解质 界面 制备 方法 | ||
1.一种锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，在负极极片表面采用连续离子层吸附反应法形成固体电解质层，包括以下步骤：
步骤1，在预设温度条件下，将负极极片置于氮气氛围中；其中，所述预设温度为-50℃至-30℃；
步骤2，将所述负极极片放入氢氧化锂溶液中进行表面吸附；
步骤3，将步骤2吸附后的负极极片再置于所述氮气氛围中，控制温度在-45℃至-35℃之间；
步骤4，将步骤3后的负极极片放入H3PO4溶液中进行表面吸附；其中，所述负极极片采用人造或天然石墨或Si-C中的任意一种制成。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，循环所述步骤1至所述步骤4，循环次数为5至30次。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述氮气为高纯氮气。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述预设温度为-50℃至-40℃。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述负极极片置于所述氮气氛围中的时长为5分钟至60分钟。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，所述氢氧化锂溶液为饱和溶液。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，所述氮气氛围为高纯氮气，且温度为-45℃至-40℃。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，所述H3PO4溶液为饱和溶液。
9.一种锂离子电池，其特征在于，包括负极极片、固体电解质界面层、正极极片及电解液；所述固体电解质界面层采用权利要求1至8中任一项所述的锂离子电池固体电解质界面层的制备方法制成，并沉积在所述负极极片上；
所述锂离子电池由所述负极极片、所述固体电解质界面层、所述正极极片及所述电解液经辊压、卷绕、烘烤、注液、老化、化成工序而制成。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池，其特征在于，所述正极极片采用磷酸铁锂、钴酸锂或锰酸锂中的任意一种制成；所述负极极片采用人造或天然石墨或Si-C中的任意一种制成。
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