[发明专利]预制镂空板模具及使用该模具制造预制镂空板的方法在审
申请号: | 201811314551.X | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109159259A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 孙学明 | 申请(专利权)人: | 青岛新世纪预制构件有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00;B28B7/28;B28B23/02;B28B13/06 |
代理公司: | 青岛清泰联信知识产权代理有限公司 37256 | 代理人: | 刘雁君;李祺 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 镂空板 预制 内模件 边模 模具 浇筑 一体成型的 层叠设置 单独部件 金属构件 模具制造 倾斜底板 定位孔 焊接孔 底座 滑出 挤碎 拼装 塞焊 松开 脱模 加工 下边 制造 混凝土 压缩 | ||
1.一种预制镂空板模具,其特征在于,包括安装在底座(1)上的底板(2),以及安装在底板(2)上的边模(3)和内模件(4),
所述底板(2)包括第一底板(2.1)和第二底板(2.2),所述第一底板(2.1)与底座(1)固接,所述第二底板(2.2)层叠设置在第一底板(2.1)上,所述第二底板(2.2)设置的焊接孔(5)与第一底板(2.1)通过塞焊连接;
所述边模(3)设置多个,固定在第二底板(2.2)上,并通过依次相连在第二底板(2.2)上围绕形成浇筑区(6);
所述内模件(4)位于浇筑区(6)内,其底部通过第二底板(2.2)设置的定位孔(7)后,固定在第一底板(2.1)上;
所述内模件(4)通过固定螺栓(8)固接,所述固定螺栓(8)依次穿过第二底板(2.2)、第一底板(2.1)后,与第一底板(2.1)底面固接的固定螺母(9)相连;
所述定位孔(7)与内模件(4)的外壁相配合,所述内模件(4)间隔安装多个,用以使预制镂空板形成格栅结构。
2.根据权利要求1所述的预制镂空板模具,其特征在于,所述内模件(4)的宽度自上而下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的预制镂空板模具,其特征在于,所述内模件(4)与底板(2)垂直,并分为多列,每列中的内模件(4)平行且等间隔设置。
4.根据权利要求1所述的预制镂空板模具,其特征在于,所述内模件(4)由板件通过弯折并首尾相接形成筒状的盒体(4.1),所述盒体(4.1)两端的开口上安装有盖板(4.2);
所述盖板(4.2)边缘设置的凸板(4.3)插接在开口设置的凹槽(4.4)中。
5.根据权利要求4所述的预制镂空板模具,其特征在于,所述盖板(4.2)位于盒体(4.1)内,用以使盒体(4.1)端部的边缘相对于盖板(4.2)的外表面凸出。
6.根据权利要求1所述的预制镂空板模具,其特征在于,所述边模(3)为槽钢,包括第一边模(3.1)和第二边模(3.2);
第一边模(3.1)间隔设置两个,第二边模(3.2)间隔设置两个;第二边模(3.2)两端分别与对应的第一边模(3.1)相连;
第一边模(3.1)和第二边模(3.2)的翼板(3a)均通过安装螺栓(10)与底板相连,所述第二边模(3.2)端部固设的端板(3c)与第一边模(3.1)的背板(3b)通过安装螺栓(10)连接。
7.一种采用上述预制镂空板模具制造预制镂空板的方法,其特征在于,步骤如下:
将边模(3)和内模件(4)固定到底板(2)上,内模件(4)插入到第二底板(2.2)的定位孔(7)中,在边模(3)与内模件(4)之间以及相邻内模件(4)之间的空间内绑扎钢筋框架;
向边模(3)所围浇筑区(6)内浇筑混凝土,至混凝土的表面与边模(3)顶部的边缘平齐;
混凝土凝固后在浇筑区(6)内形成预制板件,拆下边模(3),拆下固定螺栓(8),将预制板件脱离底板(2),并放置到拆模工位上;
在拆模工位上对预制板件中的内模件(4)下压,内模件(4)脱离预制板件,加工形成预制镂空板。
8.根据权利要求1所述制造预制镂空板的方法,其特征在于,预制板件脱离底板(2)后,翻转放置到拆模工位上,将上宽下窄的内模件(4)倒置,内模件(4)下压脱离预制板件,加工形成预制镂空板。
9.根据权利要求1所述制造预制镂空板的方法,其特征在于,向边模(3)所围浇筑区(6)内浇筑混凝土之前,在底板(2)上固定预埋件;在形成预制板件后,将预埋件与底板(2)的连接拆开,将吊具连接预埋件,对预制板件进行起吊,将预制板件脱离底板(2)。
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