[发明专利]一种牵伸机

说明书

本发明公开了一种牵伸机，包括机架，所述机架上固定安装有牵伸箱，所述牵伸辊的上端一侧设有电机箱，所述电机箱的上端开设有开口，所述电机箱的内部设有升降装置，所述升降装置包括：伺服电机、升降杆、螺纹杆和限位块，所述电机箱的底部对称设有升降杆，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端螺纹贯穿电机箱的底面到达电机箱的外部并转动连接有轴承的外圈，轴承的内圈固定套接在牵伸辊上。本发明通过设置升降装置，直杆通过活塞在套筒的内壁上滑动，使伺服电机向上运动，带着螺纹杆向上运动进而将连接板向上提升，从而改变第一组牵伸装置与第二组牵伸装置的间隙。

技术领域

本发明涉及牵伸机技术领域，尤其涉及一种牵伸机。

背景技术

牵伸机是化纤厂纺丝生产线上的一种常用设备，每条生产线上通常需要配备若干台牵伸机，用于对丝束按一定的牵伸率进行牵伸，以达到丝束的工艺要求。牵伸机的种类很多，根据丝的品种划分，可分为涤纶短丝牵伸机、黏胶短丝牵伸机、特种纤维牵伸机，根据牵伸机的使用工况划分，可分为高速轻载牵伸机、高速重载牵伸机、低速轻载牵伸机和低速重载牵伸机，根据牵伸机的工作环境划分，可分为在腐蚀环境下工作的牵伸机和在无腐蚀环境下工作的牵伸机，丝束的牵伸过程是通过前后相邻的两个牵伸机上牵伸辊的线速度差来实现的，近年来,随着化纤行业的进步,化纤设备正朝着大产能、多样化的方向迅速发展。

目前市场上的牵伸机在工作过程中，通常利用油压升降系统控制油缸将上面一排牵伸辊提起，便于纤网从上下两排辊子之间通过，但油压系统同步性不易调整,整体成本高,漏油时容易污染棉层，牵伸机前端轴承普遍采用稀油强制循环润滑的方式，这种密封结构，封油效果不良好，容易出现渗漏、轴承以及轴被腐蚀、油封被灰尘磨损的问题，不利于牵伸机的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中牵伸机在工作过程中，通常利用油压升降系统控制油缸将上面一排牵伸辊提起，便于纤网从上下两排辊子之间通过，但油压系统同步性不易调整,整体成本高,漏油时容易污染棉层，牵伸机前端轴承的密封效果差的问题，而提出的一种牵伸机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种牵伸机，包括机架，所述机架上固定安装有牵伸箱，所述牵伸箱的内壁上端活动连接有第一组牵伸装置，且牵伸箱的内壁下端固定连接有第二组牵伸装置，所述第一组牵伸装置是由四个牵伸辊组成的，第二组牵伸装置是由三个牵伸辊组成的，第一组牵伸装置和第二组牵伸装置上的牵伸辊交错排列，所述牵伸辊的上端一侧设有电机箱，所述电机箱的上端开设有开口，所述电机箱的内部设有升降装置，所述升降装置包括：伺服电机、升降杆、螺纹杆和限位块，所述电机箱的底部对称设有升降杆，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端螺纹贯穿电机箱的底面到达电机箱的外部并转动连接有轴承的外圈，轴承的内圈固定套接在牵伸辊上，所述牵伸辊的一侧固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有毛刷。

优选的，所述牵伸箱内设有连接板，所述第一组牵伸装置的四个牵伸辊位于牵伸箱内的一端通过连接板相连，所述牵伸辊位于牵伸箱内的一端与连接板转动连接，所述连接板远离牵伸辊的后侧壁固定连接有限位块的一端，所述限位块的另一端与牵伸箱内壁开设的条形槽滑动连接。

优选的，所述轴承的外表面套有锥形套，所述锥形套的上端一侧设有压紧螺母，所述压紧螺母的下方固定连接有垫圈，所述垫圈的下方固定连接有O型圈。

优选的，所述升降杆包括：套筒和直杆，套筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上端面与直杆的一端固定连接，直杆的另一端滑动贯穿套筒的顶端到达套筒的外部并与伺服电机的侧壁固定连接。

优选的，所述传感器距牵伸辊表面的间隙为4-5mm。

优选的，所述毛刷靠近牵伸辊的一侧设有传感器，所述传感器固定安装在支架上。

优选的，所述毛刷的背面设有磁铁，所述支架上通过螺钉固定连接有铁片。