[发明专利]一种超薄单面FPC产品制作的方法

权利要求书

1.一种超薄单面FPC产品制作的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制备具有第一销钉孔和第一方向孔的承载覆铜板、具有第二销钉孔和第二方向孔的带镂空图形的粘接材料以及具有第三销钉孔和第三方向孔的单面FCCL，所述承载覆铜板为双面覆铜板，所述镂空图形对应于待制作产品的外形；

S2.在承载覆铜板的正反两面上贴合粘接材料，并使第二销钉孔和第二方向孔与第一销钉孔和第一方向孔对准；

S3.在每面粘接材料上贴合单面FCCL，并使第三销钉孔和第三方向孔与第二销钉孔和第二方向孔对准；

S4.贴合完单面FCCL后根据粘接材料特性进行加压、加热和热固化处理；

S5.对单面FCCL的铜面进行微蚀、研磨或喷砂处理，并根据需要进行减薄处理；

S6.在处理过的单面FCCL的铜面上贴合抗蚀刻的感光干膜或丝印上抗蚀刻的感光湿膜；

S7.在感光干膜或感光湿膜上通过带图形的菲林用UV光进行曝光,该图形对应于产品的外形；

S8.将曝光过的单面FCCL通过显影液显影；

S9.将显影过的单面FCCL通过蚀刻液蚀刻并用脱膜剂剥离感光干膜或感光湿膜，使单面FCCL上保留对应图形的铜层；

S10.在单面FCCL上贴合带图形开窗的覆盖膜并压合热固化，该图形开窗对应于产品的外形；

S11.对裸露的铜金属表面进行表面处理；

S12.完成表面处理后的产品用切割工艺按产品的外形切割开，得到所需产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述镂空图形的大小比产品的外形大3至5毫米。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述镂空图形通过冲切、平面切割或激光切割方式形成。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，承载覆铜板的厚度为0.3至1.0毫米，铜厚为1/3OZ至2OZ。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4的具体过程为：首先将对位叠好的单面FCCL、粘接材料和承载覆铜板用烙铁在四角产品无效区点融，使单面FCCL、粘接材料和承载覆铜板位置固定不变，再通过过塑机或高温滚压机赶平压实，其中，过塑机或高温滚压机的温度在100至130℃，压力在2至7Kg/cm²，最后进行高温固化，温度在150至160℃，时间1至2小时。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S11中的表面处理的工艺包括电镀纯金、电镀镍金、化镍金、化镍钯金、化银或化锡。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：S13.在切割后，用真空吸附装置将产品从承载覆铜板吸走并转移至产品容器。