[发明专利]间隙式黏滞阻尼器

说明书

本发明属于减震设备技术领域，涉及一种间隙式黏滞阻尼器，包括外缸筒，所述外缸筒左端密封连接左端盖，外缸筒右端密封连接右端盖，活塞杆贯穿外缸筒设置，活塞杆一端穿过左端盖向外伸出，活塞杆另一端穿过右端盖并延伸至右连接头中，活塞杆置于外缸筒内的杆体上固定设置活塞，活塞与外缸筒内壁密封设置，所述外缸筒对应于右端盖一端密封连接右连接头，右端盖形成的柱状轴向延伸部置于右连接头的腔体内；活塞杆伸出左端盖的杆体端部连接左连接头；所述活塞上设有沿轴向延伸的间隙槽；外缸筒内设置阻尼液。本发明产品通过活塞的往返运动使黏滞流体与活塞摩擦，碰撞而达到耗能目的。

技术领域

本发明属于减震设备技术领域，涉及一种间隙式黏滞阻尼器。

背景技术

环形间隙式黏滞阻尼器与孔隙式黏滞阻尼器现已比较普遍，但是仍然存在一些问题：1.目前已有的间隙式黏滞阻尼器形式单一，大多数出力较小，而大吨位的往往尺寸过大，能效比较差。2.间隙高度较小的情况下，阻尼器工作时活塞易与缸壁发生碰撞，导致阻尼器磨损，从而降低阻尼器性能。3.孔隙黏滞阻尼器虽然出力较高，但小孔对加工工艺要求极高，难以控制。4.孔隙黏滞阻尼器黏滞材料与活塞作用接触面较小，工作产生的热量集中，导致阻尼器局部温度较高，对于温度敏感性较大的黏滞材料性能影响较大，同时也不便于阻尼器的散热。因此，研发出新的高能耗比，经济性好黏滞阻尼器是当务之急。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种间隙式黏滞阻尼器，该阻尼器可以有效提高阻尼器阻尼力。

按照本发明的技术方案：一种间隙式黏滞阻尼器，其特征在于：包括外缸筒，所述外缸筒左端密封连接左端盖，外缸筒右端密封连接右端盖，活塞杆贯穿外缸筒设置，活塞杆一端穿过左端盖向外伸出，活塞杆另一端穿过右端盖并延伸至右连接头中，活塞杆置于外缸筒内的杆体上固定设置活塞，活塞与外缸筒内壁密封设置，所述外缸筒对应于右端盖一端密封连接右连接头，右端盖形成的柱状轴向延伸部置于右连接头的腔体内；活塞杆伸出左端盖的杆体端部连接左连接头；所述活塞上设有沿轴向延伸的间隙槽；外缸筒内设置阻尼液。

作为本发明的进一步改进，所述右连接头的腔体包括顺次连接的第一腔体、第二腔体，右端盖的柱状轴向延伸部置于第一腔体中，且右端盖的柱状轴向延伸部抵靠于第二腔体的端面。

作为本发明的进一步改进，所述活塞与外缸筒内壁之间设置第一密封垫片；活塞杆与左端盖及右端盖之间分别设置第二密封垫片。

作为本发明的进一步改进，所述左连接头、右连接头上均设有通孔。

作为本发明的进一步改进，所述左连接头与活塞杆螺纹连接，右连接头与右端盖螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述左端盖、右端盖分别通过螺栓与外缸筒紧固连接。

作为本发明的进一步改进，所述间隙槽呈直线状或折线状或曲线状。

本发明的技术效果在于：本发明产品通过活塞的往返运动使黏滞流体与活塞摩擦，碰撞而达到耗能目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明中活塞的第一种结构示意图。

图4为本发明中活塞的第二种结构示意图。

图5为本发明中活塞的第三种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~5中，包括左连接头1、第一密封垫片2、外缸筒3、右连接头4、第一腔体4-1、第二腔体4-2、活塞杆5、左端盖6、阻尼液7、活塞8、右端盖9、第二密封垫片10等。