[发明专利]一种活性炭研磨设备

说明书

本发明属于研磨设备技术领域，具体的说是一种活性炭研磨设备，包括料斗、一级研磨装置、筛料模块和二级研磨装置；一级研磨装置和二级研磨装置之间同步传动；一级研磨装置包括磨料箱、磨料转轴、磨料螺旋板和磨料棒，磨料转轴连接在磨料箱内，磨料转轴长度方向上设有凹槽，凹槽内镶嵌有一号磁铁；磨料转轴上套设有若干个均匀分布的磨料环，磨料环上设有二号磁铁；磨料螺旋板固定在磨料环，磨料棒设在磨料转轴上；筛料模块用于筛选出符合标准的活性炭并将不符合标准的活性炭导入二级研磨装置继续研磨；本发明通过磨料转轴与磨料螺旋板形成差速转动，提高了活性炭的研磨时间，使研磨更加充分，提高研磨的质量。

技术领域

本发明属于研磨设备技术领域，具体的说是一种活性炭研磨设备。

背景技术

活性炭的主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，表面积大。由于活性炭的特点，使其具有很多作用，比如用于吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性物质等。活性炭的组成成分主要是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。而对原料经过物理加工后的物料很多形状都不规则，特别是对原料进行粉碎后，物料的棱棱角角很多，不但影响进一步的加工，而且不便于使用。所以需要对物料进行打磨处理，但是必须保证打磨过程中物料的活性不能破坏，减少损耗，又能快速有效地获得符合要求的活性炭颗粒。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种活性炭研磨设备，本发明主要用于解决活性炭原料研磨质量不高、效率低下的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种活性炭研磨设备，包括料斗、一级研磨装置、筛料模块和二级研磨装置，所述料斗通过一号进料管道贯通连接在一级研磨装置上端；所述一级研磨装置和二级研磨装置之间同步传动，并且一级研磨装置和二级研磨装置结构相同；所述一级研磨装置包括磨料箱、磨料转轴、磨料螺旋板和磨料棒，所述磨料转轴通过轴承转动连接在磨料箱内，磨料转轴通过双头电机驱动，磨料转轴长度方向上设有凹槽，凹槽设有四个，四个凹槽均匀分布在转轴圆周截面上，每个凹槽内均镶嵌一个相配合的一号磁铁；所述磨料转轴上套设有若干个均匀分布的磨料环，磨料环的内圈圆周上镶嵌有四个均匀分布的二号磁铁；所述磨料螺旋板的轴线部位开设有用于固定在磨料环上的通孔，每一圈磨料螺旋板上设置两个磨料棒，两个磨料棒分布在磨料转轴两侧且相互平行；所述筛料模块的进料口与一级研磨装置的一号出料管道连接，筛料模块的一号出料口和二级研磨装置的二号进料管道连接，筛料模块用于筛选出符合标准的活性炭，并将不符合标准的活性炭导入二级研磨装置继续研磨，筛料模块左端连接有筛管；所述二级研磨装置的下端设有二号出料管道；

工作时，双头电机驱动一级研磨装置和二级研磨装置内的磨料转轴同步转动，一级研磨装置中的磨料转轴转动推动磨料螺旋板转动，将从料斗中进入的活性炭原料在向左推进的过程中通过磨料棒进行挤压研磨，对大颗粒的活性炭进行粉碎，粉碎后的活性炭提高参与使用时的效果，提高活性炭的吸附能力；通过在磨料转轴上镶嵌一号磁铁，并将磨料螺旋板固定在嵌有二号磁铁的磨料环上后，再套设在磨料转轴上，使磨料转轴在转动时通过一号磁铁和二号磁铁之间形成的磁力驱动磨料螺旋板转动，而磨料转轴在转动过程中与磨料螺旋板形成差速转动，在保证了足够的驱动力下使磨料螺旋板的推进速度减慢，提高了活性炭的研磨时间，使研磨更加充分，提高研磨的质量；当一级研磨装置中的活性炭从一号出料口落下时，通过设置的筛料模块，筛料模块将符合标准的活性炭筛选出从筛管中排出，不符合标准的活性炭继续导入二级研磨装置继续研磨，通过两次研磨的活性炭均可达到使用标准，最终都从二号出料口排出使用，提高了工作效率，保证了研磨质量。