[发明专利]一种钛改性炭基低温脱硝催化剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种钛改性炭基低温脱硝催化剂,其特征在于催化剂由TiO₂改性后的活性炭纤维作为复合载体，并在其上负载活性组分CeO₂或V₂O₅，或者是两种活性组分的混合体，各组分的重量百分比为：复合载体90.0-99.0% ,其中TiO₂重量百分比含量为5.0%-10.0%；其余为活性组分。

2.如权利要求1所述的一种钛改性炭基低温脱硝催化剂,其特征在于两种活性组分的混合体中CeO₂：V₂O₅摩尔比为0.5-1.0。

3.如权利要求或1或2所述的一种钛改性炭基低温脱硝催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤：

（1）将活性炭纤维布裁剪成直径为8-12mm的圆形状，裁剪好在沸水中煮沸处理1-3h，得到活性炭纤维载体；

（2）取钛酸四丁酯溶于无水乙醇，混合后的溶液逐滴加入到浓度为0.04-0.08mol/l的硝酸溶液中，室温下匀速搅拌，得到透明的纳米TiO₂溶液，其中钛酸四丁酯：无水乙醇：硝酸溶液体积比＝5-15： 20-30： 150-200；

（3）采用过量浸渍法制备复合载体，将步骤(1)处理好的活性炭纤维载体置于步骤(2)配置好的TiO₂溶液中吸附10-12h，在60-80℃，转速为10-100r/min磁力搅拌，滤去水分、100-120℃烘干3-5h，得到复合载体；

（4）采用等体积浸渍法，取步骤(3)制备的复合载体浸渍于硝酸铈水溶液，或者偏钒酸铵/草酸溶液，室温放置2-5h，50-80℃下干燥3-10 h，100-120℃下干燥2-8 h，然后依次300-500℃氩气气氛下煅烧2-8 h，200-250℃空气中煅烧2-5 h，即得催化剂。

4.如权利要求或1或2所述的一种钛改性炭基低温脱硝催化剂的应用,其特征在于包括以下步骤：

催化剂装入固定床反应器中，反应温度控制在80～200℃，反应压力为常压，反应空速控制在1000h^-1～10000 h^-1，处理气体为含氮氧化物排放气体，气体浓度范围为500-1000ppm。