[发明专利]一种一体化的厌氧发酵装置

说明书

本发明提供了一种一体化的厌氧发酵装置，该发酵罐体与柔性膜一体化设计，并在发酵罐体顶部设计了平台供搅拌器安装与维修，解决了以外需要在柔性膜顶部开孔安装搅拌器或者在发酵罐体内侧壁固定安装搅拌器而存在的诸多问题；另外在排气口设计了用于密封的凸台，将柔性膜进行两次密封，有效的防止沼气泄露。

技术领域

本发明涉及厌氧发酵沼气生产领域，特别涉及种高效一体化厌氧发酵装置。

背景技术

厌氧发酵装置通常包括用于让发酵物充分发酵的搅拌装置和沼气储气系统(主要是储气膜)，以往通常是发酵与储气分离，其占地面积大，施工成本高，为了节约空间，缩小占用面积，降低发酵装置的建造成本，目前已有将储气膜和罐体做成一体化的设计，但是发酵罐顶部为全密封式储气膜，很难实现顶部安装搅拌器，以往采用在柔性膜顶部开孔或者采用侧壁斜插式固定安装，但密封性差容易漏气，搅拌方向和搅拌角度很难调节，由于搅拌轴比较长，很容易出现搅拌瞬间启动电流，搅拌器极易损坏，搅拌器出现故障时要进行必要的清罐处理，即：发酵系统需要停止运行，将发酵罐内的物料部分或者全部排放并清理出来。而CN201610546534.3发明专利中提供了一种用于厌氧发酵系统的服务平台，已经解决了搅拌器搅拌方向和搅拌角度的问题，但是没有解决安装在哪里？如何安装的问题？

另外搅拌器工作时所产生的动力非常大，容易对储气膜的连接密封部位产生晃动，导致密封松动而漏气。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种一体化的厌氧发酵装置，为搅拌器的安装与维修提供了操作空间，同时将储气膜边缘进行折叠并两次密封，有效的防止沼气泄露。其技术方案如下：

一种一体化的厌氧发酵装置，包括用于发酵产生沼气的发酵罐体，其中发酵罐体上设置有物料进口和物料出口，发酵罐体的顶部向内侧延伸形成环形平台，由环形平台内侧边缘围成排气口，排气口顶部安装有柔性膜，其中柔性膜可展开形成储气空间用于收集沼气；环形平台上设有一种用于放置搅拌器的平台箱体，其底端密封地安装在环形平台上，其内部与罐体的内部相连通。

优选的，排气口的边缘处设置有环形凸台，在环形凸台顶面和内侧壁均涂抹有黏胶，所述柔性膜的边缘经折叠后平整铺设在黏胶层之上，经折叠后的柔性膜上方铺设有压板，所述压板外表面安装有固定栓，该固定栓穿过压板层、折叠后的柔性膜层以及黏胶层深入到凸台内部完成第一次密封；另外经折叠后的柔性膜边缘剩余部分自上而下延伸铺设在凸台内侧壁的黏胶层上，再通过压板压紧后，通过固定栓穿过压板层、柔性膜边缘剩余部分以及黏胶层深入到凸台内部完成第二次密封。

优选的，发酵罐体内的侧壁上还设置有用于进一步承载平台重量的支撑杆。

优选的，支撑杆为圆柱形。

优选的，排气口为圆形且发酵罐的环形平台为圆环形，所述排气口边缘的环形凸台为圆环形。

优选的，环形平台圆环宽度为2m～6m。

优选的，经折叠后的柔性膜边缘剩余部分，自上而下延伸铺设在凸台内侧壁的高度为300mm～500mm。

优选的，发酵罐体外围设有通往环形平台的爬梯。

有益效果如下：

1、发酵罐体顶部设置有环形平台，在该环形平台上设置有平台箱体，可供搅拌器安装和维修，解决了以往搅拌器采用柔性膜顶部开孔而导致密封难，或采用侧壁斜插式固定安装，导致搅拌方向和搅拌角度很难调节的问题。

2、在发酵罐体排气口边缘设计了一环形凸台，将折叠后的柔性膜铺设在该环形凸台的顶面和内侧壁进行两次密封，密封效果好，防止泄露沼气。

3、在发酵罐体内侧壁上设计了若干的圆柱体支撑杆，可以承载平台的重力，提高发酵装置的安全性；同时采用圆柱体状的设计，发酵物料不容易堆积在柱体上，防止物料粘结在一起结壳。