[发明专利]一种窄幅医用纱布的制备方法及制备系统

说明书

本发明公开了一种窄幅医用纱布的制备方法及制备系统，属于医用敷料生产技术领域。方法包括以下步骤：(1)织布：采用宽幅织机在织造的过程中预留开幅间隙和坎间隙使多片纱布呈矩形阵列排布得到多幅纱布；(2)漂煮：将步骤(1)织布得到的小卷卷绕成大卷后进行漂煮；(3)烘干：将步骤(2)得到的纱布烘干并在卷绕前沿开幅间隙分切得到单幅纱布；(4)分切折叠：将步骤(3)得到的单幅纱布沿坎间隙分切并按预定要求折叠得到成品纱布。系统包括宽幅织布机、打卷装置、漂煮装置、烘干装置和分切折叠装置。方法采用宽幅织布和大卷漂煮极大地提升了生产效率，系统采用了宽幅织布机并采用了特定的分切折叠装置，在提高效率的基础上提升产品的质量。

技术领域

本发明属于医用敷料生产设备技术领域，特别涉及一种窄幅医用纱布的制备方法及制备系统，尤其涉及一种采用宽幅织布和大卷漂煮的窄幅纱布的新制备工艺。

背景技术

尺角纱布为日本区域专用的医用纱布，其尺寸通常为30cm*30cm，其至少相对两侧设有坎须（另外两侧可有或没有幅须，幅须长度较坎须短）。其制备工艺通常为：窄幅织机织布得到多坎连接的单幅纱布、卷布打卷得到匹布、匹布脱漂、匹布烘干、验布和匹布分切折叠得到产品。

在织布工序，窄幅织机存在效率低和设备老旧等问题，以常见制备窄幅的GA615型有梭织机为例，其已经几十年没有更新与升级了，存在自动化程度低、效率低、噪音大、精度低和织物易污染等问题。

在漂煮工序，由于窄幅纱布的宽度比较小，并不适合绕卷后漂煮，如不能绕大卷，而直接采用小卷利用率低，不管是大卷与小卷在漂煮时均会发生较大形变。通常需要在漂煮前利用相应的设备制成匹状，匹状纱布码放在漂锅中进行漂煮；存在热能利用率低和收缩率大等问题。如以30cm*30cm的尺角纱布为例，纺织时，需要考虑坎长与幅长的收缩，窄幅织机得到的单片纱布的幅宽为31.91±0.5cm，坎长29.0±0.4cm，漂煮与烘干后（成型随意，变化太大，收缩不易抻直从而影响收缩率），幅宽方向会收缩6%左右，坎长方向收缩3%左右；导致织布时需要更大的幅宽和坎长，而且收缩情况复杂（尤其是坎存在的情况下），可能出现同一批次的产品尺寸具有较大差异，不同批注的产品尺寸具有较大差异，使产品尺寸精度不符合要求。另外，匹状单幅纱布揉捏成团后码放在漂锅中进行漂煮，漂锅通常为圆形，堆放密度是无法均匀把控，无法最优化利用空间，造成漂锅空间的浪费，且漂煮方式单一，通常只能采用外向水洗。具体地，按照单卷的窄幅宽度32cm将5个纱笼一起放到漂锅煮漂，每锅煮漂6w米左右。同时，匹状纱布层级堆叠式地摆放在漂锅中，容易造成在高压水洗的环境中坯布粘接在笼与笼边上影响煮漂效果或造成黄斑（极大质量隐患）。

在烘干工序，烘干之前需要将匹状纱布采用专用的设备纱布拉直并卷绕成卷状，窄幅纱布在常规的烘干装置（如烘筒烘干装置）上进行烘干会造成能源的极大浪费，多条幅纱布并排缠绕在烘筒上，烘筒利用率低，不便于操作且出现瑕疵时不便于停止。

另外，匹状纱布不易存放与转运，易沾染杂质，出现瑕疵，通常需要在分切折叠进行检布。

综上，现有的制备方法中存在较多问题，急需对现有工艺进行改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的之一为提供一种窄幅医用纱布的制备方法，采用宽幅织布和大卷漂煮极大地提升了生产效率。本发明的目的之二为提供一种窄幅医用纱布的制备系统，采用了宽幅织布机并采用了特定的分切折叠装置，在提高效率的基础上提升产品的质量。所述技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种窄幅医用纱布的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)织布：采用宽幅织机在织造的过程中预留开幅间隙和坎间隙使多片纱布呈矩形阵列排布得到多幅纱布；

(2)漂煮：将步骤(1)织布得到的小卷卷绕成大卷后进行漂煮；

(3)烘干：将步骤(2)得到的纱布烘干并在卷绕前沿开幅间隙分切得到单幅纱布；