[发明专利]一种大筋及棉拖模具化处理工艺在审
| 申请号: | 201811309987.X | 申请日: | 2018-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN111138866A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
| 发明(设计)人: | 张传俭 | 申请(专利权)人: | 山东天意设备科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L89/00 | 分类号: | C08L89/00;C08L99/00;C08K7/06;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/523;C08K3/22;A43B3/14 |
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| 地址: | 256200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 处理 工艺 | ||
1.一种大筋及棉拖模具化处理工艺,其特征在于:该工艺包括如下原料:鹅毛绒填充料40-60份、防臭剂4-6份、抗氧化剂1-2份、阻燃剂1-3份、竹炭纤维6-12份、碳酸钙5-10份、豆蔻3-5份、藿香4-8份、金银花10-20份、甘草8-14份、丁香2-6份、色粉5-7份、交联剂3-5份。
2.一种大筋及棉拖模具化处理工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:
a.投料:将选取合格的鹅毛绒填充料、防臭剂、抗氧化剂、阻燃剂、竹炭纤维、碳酸钙、豆蔻、藿香、金银花、甘草、丁香、色粉、交联剂按照分量比一次性投入密炼机中,配置成棉拖原料;
b.搅拌:启动密炼机,将步骤a中投入的棉拖原料于40~80℃温度下搅拌均匀,搅拌时间为10~20min,形成拌合料;
c.注模:将搅拌完毕的拌合料通过双螺杆挤出机,在80~100℃下熔融挤入模具内腔中,挤出压力为30~50MPa;
d.吹气:锁模后,对熔融状的棉拖原料吹入压力为1.0MPa的空气,吹气时间为3.0~6.0s,成型脱模即可制得棉拖;
e.检测:通过目测和量具检测成型脱模的棉拖是否合格。
3.根据权利要求1所述的一种大筋及棉拖模具化处理工艺,其特征在于:所述竹炭纤维是以在深山生长多年的毛竹为原料,经近千度高温历时30天,在无氧状态下干馏炭化而成。
4.根据权利要求1所述的一种大筋及棉拖模具化处理工艺,其特征在于:所述防臭剂是由艾草、白芷、沉香制成的,其份量比为5∶3∶2。
5.根据权利要求1所述的一种大筋及棉拖模具化处理工艺,其特征在于:所述阻燃剂是由云母粉、滑石粉、磷酸三甲酚酯、三氧化二锑制成,其份量比为4∶3∶2∶1。
6.根据权利要求1所述的一种大筋及棉拖模具化处理工艺,其特征在于:所述抗氧化剂为抗氧剂264、紫外线吸收剂中任意的一种或两种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种大筋及棉拖模具化处理工艺,其特征在于:所述碳酸钙是经研磨机研磨后的粉状结构。
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