[发明专利]一种铝用阳极编组自动加隔板装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种铝用阳极编组自动加隔板装置及其工作方法，该装置包括隔板箱、压紧机构和顶推机构，其中，隔板箱的侧部设置有开口；该隔板箱内可自上至下码放有多块隔板；压紧机构设置在隔板箱的一侧，用于将该隔板箱内多块隔板压紧并依次将各个隔板顶向隔板箱的侧部开口；顶推机构设置在隔板箱上与压紧机构正相对一侧的中间位置，用于将隔板箱侧部开口处的隔板从该隔板箱的侧部开口推向相邻的铝用阳极炭块之间。该铝用阳极编组自动加隔板装置及其工作方法，由机械完成加隔板操作，减少了人工操作的安全隐患；只需单人操作按钮，省去了人工操作，降低了劳动强度；通过在线自动控制系统实现了自动化操作，提高了劳动效率。

技术领域

本发明涉及炭素铝用阳极生产设备技术领域，具体涉及一种铝用阳极编组自动加隔板装置及其工作方法。

背景技术

铝用阳极炭块是由煅后石油焦和煤沥青制成，在上槽使用前需要预先编组、高温焙烧使煤沥青焦化。为防止高温焙烧时生阳极炭块相互粘连、爆棱，在编组时，需要预先在相邻的生阳极炭块间加塞橡胶隔板，装炉后再取出。目前，加塞橡胶隔板的操作有两种方式，一种方式是在生阳极炭块编组时，两人同时操作(其中一人操作控制按钮，另一人加塞橡胶隔板)，该方式用人较多；另一种方式是只有一人操作，待一组编完后，用工具将炭块分开，逐缝加塞橡胶隔板，该方式单人操作，劳动量大，且用时较长。以上两种方式都是人工手动操作，容易挤手，比较危险，劳动效率都比较低。

发明内容

本发明针对现有在相邻的生阳极炭块间加塞橡胶隔板人工手动操作风险大、效率低的不足，提供一种可降低劳动强度、减少安全隐患、提高工作效率的铝用阳极编组自动加隔板装置及其工作方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝用阳极编组自动加隔板装置，其包括：

隔板箱，其侧部设置有开口；该隔板箱内可自上至下码放有多块隔板；

压紧机构，其设置在所述隔板箱的一侧，用于将该隔板箱内多块隔板压紧并依次将各个隔板顶向所述隔板箱的侧部开口；

顶推机构，其设置在所述隔板箱上与所述压紧机构正相对一侧的中间位置，用于将所述隔板箱侧部开口处的隔板从该隔板箱的侧部开口推向相邻的铝用阳极炭块之间。

作为优选，所述压紧机构包括：

压紧推板，其置于所述隔板箱内；多块隔板码放在该压紧推板内侧；

压紧气缸，其缸筒固定在所述隔板箱外侧的阳极组架上，活塞杆从该隔板箱的一侧穿过后与所述压紧推板相连。

作为优选，所述压紧气缸中缸筒固定在所述隔板箱中间位置外侧。

作为优选，所述顶推机构包括：

顶推气缸，其设置在所述隔板箱上与所述压紧机构正相对一侧的中间位置且中心轴线与该隔板箱侧部开口的中心轴线平行；该顶推气缸中缸筒的底端朝向所述隔板箱中侧部的开口；

导向槽，其固定在与所述隔板箱侧部开口正相对的另一侧外表面上并和所述顶推气缸平行设置；

顶推板，其一端与所述顶推气缸中的活塞杆相连并随该活塞杆的伸缩沿所述导向槽往复运动，用于将所述隔板箱侧部开口处的隔板从该隔板箱的侧部开口推向相邻的铝用阳极炭块之间。

作为优选，所述顶推板的端部与所述顶推气缸中活塞杆的端部枢接。

上述的铝用阳极编组自动加隔板装置，其安装在铝用阳极编组设备上并由该铝用阳极编组设备中的控制系统进行控制，具体工作方法如下：

(1)在隔板箱内预先码放足量的隔板；

(2)下一铝用阳极炭块由转台推出至一定距离后，铝用阳极编组设备中的检测系统检测到铝用阳极炭块到位；