[发明专利]逆作法钢管柱与钢筋笼活动式连接装置

说明书

逆作法钢管柱与钢筋笼活动式连接装置。本发明属于地下空间开发逆作法基坑工程领域的工程装置，具体涉及的是钢管（构）柱与钢筋笼活动式连接装置。本装置结构为，钢筋笼上部固定有钢筋套筒，钢筋套筒的上端口固定有带中孔的护正板，钢管柱穿过护正板的中孔，钢管柱上部外壁固定一对上、下间隔开的限位板，护正板位于上、下限位板之间且护正板的中孔尺寸小于上、下限位板的直径，钢筋笼及钢筋套筒在施工状态位于全钢护筒中。本发明结构简单，作业精确度高，操作方便，桩孔内有无地下水均可施工，能解决钢管（构）柱与钢筋笼连接、吊装、安置，又方便钢管（构）柱心安置过程垂直度的调整和定位。

技术领域

本发明属于地下空间开发逆作法基坑工程领域的工程装置，具体涉及的是钢管（构）柱与钢筋笼活动式连接装置。

背景技术

近些年来超深度地下空间开发逆作法施工越来越多的被采纳。基坑逆作法施工，即先沿建筑物地下室边线或基坑四周施工基坑支护墙，同时施工基坑内部的工程桩和立柱桩，然后施工地下室负一层顶板作为横向支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。逆作法施工具有围护结构变形小，对临近建筑物的影响小，占用施工空间小，缩短施工时间，安全文明施工等优点。

由于国家规范对钢管（构）柱的施工质量、垂直度、柱心偏差有严格的控制要求。现有施工方法复杂、不利于操作、造价高，特别是当遇到钢管（构）柱设计长度达50m以上，垂直度要求达到3‰以内、桩孔内地下水丰富等难点时，不利于推广。因为现有施工方法采用的钢管（构）柱与钢筋笼是预先焊接成固定整体，在调运过程中很容易有微量变形，当钢管（构）柱设计长度较长时，很小的一点变形就会给后面的垂直度、柱心偏差调整带来很大的麻烦，普通钢管（构）柱安装需将预设在钢管（构）柱上的环形加劲肋板、抗剪铆钉去除后安装，然后再开挖过程中进行后期环形加劲肋板、抗剪铆钉和钢管（构）柱焊接，这样势必影响钢管（构）混凝土柱结构强度和质量。

中国专利文献CN 108149723 A公开了一种用于逆作法超低位钢管桩的调垂装置及其纠正方法，虽然该方法使垂直度、柱心偏差调整得到了一些效果上的改善，但是其结构设计不合理，采取用钢绳悬吊钢管柱与钢筋笼，各钢绳的受理需调整均匀才能保证垂直度，而钢绳的柔韧及晃动使柱心偏差就更难调整，另外钢管柱与钢筋笼的轴向位置也不易调整，需要很熟练的技术工人才能取得较好的垂直度、柱心偏差调整，且比较耗费时间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术、传统施工设备的缺陷，提供一种地下空间开发逆作法钢管（构）柱与钢筋笼活动式连接装置，该装置作业精确度高，操作方便，桩孔内有无地下水均可施工，能解决钢管（构）柱与钢筋笼连接、吊装、安置，又方便钢管（构）柱心安置过程垂直度的调整和定位。

本发明所属装置的结构如下：钢筋笼上部固定有钢筋套筒，钢筋套筒的上端口固定有带中孔的护正板，钢管柱穿过护正板的中孔，钢管柱上部外壁固定一对上、下间隔开的限位板，护正板位于上、下限位板之间且护正板的中孔尺寸小于上、下限位板的直径，钢筋笼及钢筋套筒在施工状态位于全钢护筒中。

在地面以下≥10m且在钢管柱上部的1/2以上至1/3位置固定安装有两两相对的4个缸体，缸体的另受力一端触及全钢护筒内壁，全钢护筒长度依据钢管（构）柱深度灵活确定，长度＞10m，使受力点在受力时，不会产生位移，确保钢管（构）柱定位后下道工序施工，钢管（构）柱垂直度和标高不产生位移变化。

两两相对的缸体在钢管柱圆周均匀分布且相互垂直，采用的是气缸或液压缸。

缸体安装在钢管柱的环形加劲肋板之上。