[发明专利]一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法

说明书

本发明公开一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，包括如下步骤：步骤一、将化学共沉淀得到的氢氧化锆洗涤并压制成固态滤饼；步骤二、将滤饼与去离子水混合，进行球磨；步骤三、将球磨后浆料滤出，并烘干；步骤四、将烘干后物料进窑炉煅烧，得到氧化锆粉体。本发明方法可提高球磨效率，大大减少磨损引入的杂质，煅烧所需温度可降低至700～900℃，节省能源并利于提高生产效率；有效去除团聚，避免了对氧化锆球磨，减少其因外力作用造成的t→m相变；适用范围广。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法。

背景技术

制造高性能陶瓷材料对所用的粉料有很高的要求，除对粉料的化学组成和相组成要求准确、均匀、杂质含量低之外，对粉料中的颗粒形状和尺寸有严格要求。大致可归纳如下：

1)颗粒尺寸小；

2)颗粒尺寸分布范围窄；

3)颗粒形状最好为球形或等轴粒状；

4)颗粒之间无团聚或团聚程度小。

目前氧化锆陶瓷的粉体大多使用化学共沉淀法生产，但其易产生团聚，造成粒度分布宽等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，以解决现有技术的不足。

本发明采用以下技术方案：

一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，包括如下步骤：

步骤一、将化学共沉淀得到的氢氧化锆洗涤并压制成固态滤饼；

步骤二、将滤饼与去离子水混合，进行球磨；

步骤三、将球磨后浆料滤出，并烘干；

步骤四、将烘干后物料进窑炉煅烧，得到氧化锆粉体。

进一步地，步骤二滤饼与去离子水按质量比1:1～2:1混合。

进一步地，步骤二以280～350r/min球磨时间1～2h。

进一步地，步骤四700～900℃煅烧3～5h。

本发明的有益效果：

1、本发明通过对上游段氢氧化锆直接进行球磨细化，由于氢氧化锆硬度远小于氧化锆，故可提高球磨效率，且球磨时间的减少对于磨损引入的杂质大大减少；由于在煅烧前就对其进行了细化、表面改性，其煅烧所需温度可降低至700～900℃，节省能源并利于提高生产效率。

2、化学共沉淀法制备氧化锆粉体，沉淀生成及洗涤段最易发生团聚，而本发明直接作用在洗涤之后，可有效地去除团聚；避免了直接对氧化锆球磨，减少其因外力作用造成的t→m相变。

3、本发明方法适用于大多稳定剂稳定的氧化锆粉，如氧化钇、氧化镁、氧化铈、氧化钙等，适用范围广。

附图说明

图1为本发明方法与现有方法对比。

图2为实施例1中粉料在球磨前、球磨后、煅烧后的粒度分布。

图3为实施例2中粉料在球磨前、球磨后、煅烧后的粒度分布。

图4为按图1中现有方法制得的3Y氧化锆粉煅烧后、球磨后的粒度分布。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明，但并不用来限定本发明的实施范围。

一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，包括如下步骤：