[发明专利]一种能够根据水位变化的液下渣浆泵有效
| 申请号: | 201811307808.9 | 申请日: | 2018-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN109236683B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
| 发明(设计)人: | 许亚新;朱云良;万林应;李磊 | 申请(专利权)人: | 安徽迈宁工业泵有限公司 |
| 主分类号: | F04D13/08 | 分类号: | F04D13/08;F04D7/04;F04D15/00;F04D29/00;F04D29/42 |
| 代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
| 地址: | 244000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 能够 根据 水位 变化 液下渣浆泵 | ||
1.一种能够根据水位变化的液下渣浆泵,包括支撑板(6)、电机(7)、电机座(8)和支撑座(9),所述支撑板(6)上端面的一侧焊接有支撑座(9),所述支撑座(9)的上部通过螺栓固定有电机座(8),所述电机座(8)的上部固定有电机(7),其特征在于,所述支撑板(6)上端面的另一侧焊接有贯穿支撑板(6)的第二出水管(5),所述第二出水管(5)的底端内部滑动套接有第一出水管(3),且所述第二出水管(5)的底端外壁旋合连接有贯穿第二出水管(5)并与第一出水管(3)外壁挤压接触的第一紧固螺丝(4),所述支撑板(6)对应支撑座(9)所在位置处的底端焊接有第一保护套管(10),所述第一保护套管(10)的内部滑动套接有第二保护套管(12),所述第一保护套管(10)的底端外壁旋合连接有贯穿第一保护套管(10)并于第二保护套管(12)外壁挤压接触的第二紧固螺丝(11),所述第二保护套管(12)的底部焊接有泵体(13),所述泵体(13)的底部焊接有过滤网罩(14),所述泵体(13)通过连接弯管(1)与第一出水管(3)连通;
所述电机(7)通过位于电机座(8)内的电机轴通过联轴器与位于支撑座(9)和第一保护套管(10)内的第一传动杆(15)传动连接,所述第一传动杆(15)的端部焊接有卡接环(16),所述卡接环(16)的内部滑动连接有延伸至泵体(13)内部的第二传动杆(17),其中,所述第二保护套管(12)和泵体(13)连接处设置有与第二传动杆(17)活动连接的密封轴承(18),所述第二传动杆(17)位于泵体(13)内部的一端焊接有叶轮(19);
所述第一出水管(3)和第二保护套管(12)的外壁之间固定有气囊板(2),所述气囊板(2)包括与第一出水管(3)和第二保护套管(12)连接的固定架(20),所述固定架(20)的内部嵌入安装有气囊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种能够根据水位变化的液下渣浆泵,其特征在于,所述第二出水管(5)的轴线与第一保护套管(10)的轴线平行,且上所述第二出水管(5)底端到支撑板(6)底面之间的距离与第一保护套管(10)底端到支撑板(6)底面之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的一种能够根据水位变化的液下渣浆泵,其特征在于,所述第一出水管(3)和第二保护套管(12)靠近顶部端口的外壁套设有两个以上橡胶环。
4.根据权利要求1所述的一种能够根据水位变化的液下渣浆泵,其特征在于,所述支撑板(6)的上端面与固定架(20)的上端面相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种能够根据水位变化的液下渣浆泵,其特征在于,所述第二传动杆(17)与第一传动杆(15)为间隙配合,所述卡接环(16)与第二传动杆(17)为过渡配合,且所述卡接环(16)的内部轮廓与第二传动杆(17)的外部轮廓相同,其中,第二传动杆(17)的外壁开设有一平面。
6.根据权利要求1所述的一种能够根据水位变化的液下渣浆泵,其特征在于,该液下渣浆泵的具体使用包括两种工作情况:
工况一:根据水域深度调节渣浆泵长度
步骤一:将工作水域的深度进行测量,将液下渣浆泵的顶部固定,然后双手握持固定架(20)向外拉伸或者向内推动固定架(20),使得第一出水管(3)、第二保护套管(12)和第二传动杆(17)在对应的第二出水管(5)、第一保护套管(10)和第一传动杆(15)的内部进行移动,移动到指定位置后,通过拧紧第一紧固螺丝(4)和第二紧固螺丝(11)固定液下渣浆泵的长度;
步骤二:将液下渣浆泵的支撑板(6)通过螺栓与基座进行固定,将外接水管与第二出水管(5)的端部进行连接,之后,对液下渣浆泵的电机(7)进行供电,使得电机(7)通过电机轴驱动第一传动杆(15)进行转动,然后第一传动杆(15)底部的卡接环(16)带动第二传动杆(17)转动,从而使得叶轮(19)将渣浆吸入,然后通过第一出水管(3)和第二出水管(5)向外接水管排放;
工况二:仅吸收水域表层清液
步骤一:将外接供气管与气囊(21)的气嘴进行连接,然后通过螺栓将液下渣浆泵的支撑板(6)与基座进行连接,将外接水管与第二出水管(5)的端部进行连接,之后将第一紧固螺丝(4)和第二紧固螺丝(11)松开,在重力作用下,液下渣浆泵拉伸至最大位移处或者工作水域的底部;
步骤二:对外接供气管进行供气,通过外接供气管向气囊板(2)内部的气囊(21)进行供气,使得气囊(21)的体积膨胀,直至气囊板(2)能够漂浮至液体表面;
步骤三:给液下渣浆泵的电机(7)进行供电,使得电机(7)通过电机轴驱动第一传动杆(15)进行转动,然后第一传动杆(15)底部的卡接环(16)带动第二传动杆(17)转动,从而使得叶轮(19)将表层清液吸入,通过第一出水管(3)和第二出水管(5)向外接水管排放,随着表层清液的逐渐减少,水位相应会降低,在重力作用下,液下渣浆泵长度进行相应的拉伸,实现对表层清液的逐层抽取。
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