[发明专利]一种管材端面用打磨抛光装置

说明书

本发明的管材端面用打磨抛光装置，包括机架，及设于机架上的吸尘机构、送料机构、夹持定位机构和两个打磨抛光机构；夹持定位机构设置在送料机构的移动部件上，且送料机构能够带动夹持定位机构移送至吸尘机构的上方；夹持定位机构用于对管材进行夹持定位；两个打磨抛光机构分居在吸尘机构的两侧，其中每个打磨抛光机构能够分别对夹持定位机构上夹持定位的管材的两端进行打磨抛光。本发明用夹持定位机构夹持管材，用送料机构移送至吸尘机构上方，然后用打磨抛光机构对夹持在夹持定位机构上的管材进行打磨抛光，以此实现了对管材打磨抛光的自动化，其不仅生产效率高，而且打磨抛光过程中所产生的粉尘可用吸尘机构吸收，以此起到避免了粉尘污染的作用。

技术领域

本发明属于机械自动化相关的技术领域，特别是涉及一种管材端面用打磨抛光装置。

背景技术

针对于搭接式烘干架，为了确保烘干架上管材两端光洁平整，以避免管材两端毛刺或焊接后焊痕凹凸不平，影响使用及外观，故此，需要对管材的两端进行打磨抛光，以达到管材装配在烘干架上的使用需求。

目前，针对于烘干架上管材两端的打磨抛光处理的方式主要有两种，第一种为人工手动打磨抛光；第二种为打磨机机械式打磨抛光。可以理解，采用人工手动打磨抛光的方式来对管材的两端进行打磨抛光，其工作效率低，对应的人工成本高，且对管材打磨抛光的质量稳定性不不统一；而采用打磨机进行机械式打磨抛光，因现有的打磨机与管材不匹配，使得处理过后得到的管材满足不了烘干架上的使用要求，而且打磨机在对管材的两端进行打磨抛光时所产生的粉尘容易造成粉尘污染，也满足不了企业对于管材的打磨抛光的使用需求。

故此，提供一种适用于烘干架上管材两端的打磨抛光的装配就显得尤为必要。

发明内容

基于此，有必要针对上述存在的技术问题，提供一种管材端面用打磨抛光装置，实现对管材打磨抛光的自动化。

具体地，一种管材端面用打磨抛光装置，包括机架，及设于所述机架上的吸尘机构、送料机构、夹持定位机构和两个打磨抛光机构；所述夹持定位机构设置在所述送料机构的移动部件上，且所述送料机构能够带动所述夹持定位机构移送至所述吸尘机构的上方；所述夹持定位机构用于对管材进行夹持定位，且当所述夹持定位机构夹持定位管材时，所述管材的两端相对于所述夹持定位机构部分向外伸出；两个所述打磨抛光机构分居在所述吸尘机构的两侧，其中每个所述打磨抛光机构能够分别对所述夹持定位机构上夹持定位的管材的两端进行打磨抛光。

作为本发明的优选方案，所述打磨抛光机构包括

滑块，所述滑块以滑动连接的方式设置在所述机架上；

调节组件，所述调节组件能够驱动所述滑块在所述机架上滑动；

砂带传动组件，所述砂带传动组件设置在所述滑块上，其包括电机，套接在所述电机的转轴部上的驱动轮，与所述驱动轮配合设置的两个涨紧轮，及套接在所述驱动轮和两个所述涨紧轮上的砂带；

及压磨组件，所述压磨组件能够推顶所述砂带传动组件上的砂带朝所述吸尘机构的方向移动。

作为本发明的优选方案所述压磨组件包括第一气缸和压紧板，所述压紧板设置在两个所述涨紧轮之间的位置处，所述压紧板的一端与所述第一气缸的伸缩杆部件固定连接，另一端面向所述砂带设置。

作为本发明的优选方案所述打磨抛光机构还包括砂带松紧调节组件，所述砂带松紧调节组件能够驱动其中一个涨紧轮向相对于另一个涨紧轮的移动。

作为本发明的优选方案所述砂带松紧调节组件包括底座，设于所述底座上并相对于所述底座滑动连接的连接座，以及用于驱动所述连接座在所述底座上移动的调节螺杆；所述调节螺杆的一端与所述连接座固定连接，另一端贯穿所述底座，其中所述调节螺杆伸出所述底座的一侧端部固定有手轮；所述涨紧轮套接在所述连接座的凸柱上。