[发明专利]一种环形件内孔数控液压胀形机

说明书

一种环形件内孔数控液压胀形机，包括校形爪机构、支撑座、主油缸、复位油缸系统；主油缸上部设置支撑座，支撑座上部设置校形爪机构，亦即主油缸通过支撑座与校形爪机构进行连接；复位油缸系统连接于校形爪机构；主油缸包括缸盖法兰、缸底法兰、活塞杆、缸筒；校形爪机构包括工作支撑台、导向支撑、棱锥体拉杆、校形爪、大螺母；复位油缸系统包括油缸支座、复位油缸、推拉支座。其优点是：本发明通过校形爪和棱锥体拉杆的斜面配合，将主油缸的下拉力放大数十倍后转化为校形爪的外胀力。1）体积小、重量轻、占地面积小、造价低；2）高度小、易于装卸料、易更换模具、效率高；3）可自动控制，误差小，结构简明，易于维护；4）特别能适用于冷、热状态下的环形件胀形。

技术领域

本发明属于锻造设备技术领域，具体涉及一种环形件内孔数控液压胀形机。

背景技术

现有技术中，环形件采用辗扩机轧制后，由于受轧制工艺及设备局限性的影响，其尺寸精度一般达不到所需要求；轧制后的环形件由于应力较大，在后续加工工序中如果控制不好易产生弯曲、变形，甚至开裂等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种环形件内孔数控液压胀形机，它可在额定工作压力范围内对冷、热状态下的环形件进行胀形；其误差小、结构简明、易于维护；其高度小，易于装卸料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形件内孔数控液压胀形机，其特征在于：包括校形爪机构、支撑座、主油缸、复位油缸系统；所述主油缸上部设置所述支撑座，所述支撑座上部设置所述校形爪机构，亦即所述主油缸通过所述支撑座与所述校形爪机构进行连接；所述复位油缸系统连接于所述校形爪机构；

所述主油缸包括缸盖法兰、缸底法兰、活塞杆、缸筒；所述支撑座包括上法兰、立柱和下法兰；所述下法兰与所述缸盖法兰通过螺栓固联；

所述校形爪机构包括工作支撑台、导向支撑、棱锥体拉杆、校形爪、大螺母；所述校形爪设置于所述工作支撑台上的中心部位，所述棱锥体拉杆插设于所述校形爪的中心孔内，且可在所述中心孔内上下移动；所述工作支撑台上部设置有导向槽，所述导向槽围绕所述校形爪的中心辐射分布；所述导向支撑正好插设在所述导向槽中，并可以在槽内自由滑动；所述导向支撑连接于所述校形爪，所述校形爪可随所述导向支撑沿所述导向槽做径向往复运动；

所述上法兰连接于所述工作支撑台的底面；所述活塞杆与所述棱锥体拉杆通过所述大螺母进行连接；

所述复位油缸系统包括油缸支座、复位油缸、推拉支座；所述油缸支座连接于所述工作支撑台底面上，所述推拉支座穿过所述工作支撑台固定在所述导向支撑上，所述复位油缸分别连接所述油缸支座、所述推拉支座，所述复位油缸的活塞杆通过所述推拉支座，始终给导向支撑一定的推力。

优选的，还包括测量装置，所述测量装置包括测量架和位移传感器；所述测量架一端连接所述立柱，另一端连接所述位移传感器。

优选的，还包括旋转机构，所述旋转机构包括旋转支承导辊、支撑架和旋转马达；所述旋转机构固定安装在所述导向支撑上，随所述导向支撑一起做径向运动；所述旋转马达通过所述支撑架可驱动所述旋转支撑导辊做自由转动，从而带动环形件转动。

优选的，所述校形爪机构还包括耐磨板；所述耐磨板设置于所述棱锥体拉杆与所述校形爪之间，所述耐磨板包覆在所述棱锥体拉杆表面。

优选的，所述导向支撑 与校形爪通过螺栓和卡键固联。

优选的，所述复位油缸通过销轴分别与油缸支座、推拉支座铰接。

优选的，所述旋转机构为8至20组。

优选的，所述旋转机构有三组，且每组间隔120°，均匀布置；

优选的，所述棱锥体拉杆的材质为合金钢。