[发明专利]一种聚醚多元醇的精制方法及精制装置在审
申请号: | 201811306363.2 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109575268A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 李志君;吴成;张玉民;李玉博 | 申请(专利权)人: | 佳化化学(滨州)有限公司 |
主分类号: | C08G65/30 | 分类号: | C08G65/30;C08G65/46 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静 |
地址: | 256600 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚醚多元醇 精制 亲水性介质 混合溶液 碱性离子 精制装置 粗聚醚多元醇 碱土金属离子 碱金属离子 处理效率 分离单元 混合单元 液体分离 中碱性 沉降 稀释 离子 中和 | ||
1.一种聚醚多元醇的精制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)粗聚醚多元醇经中和或稀释处理,得到含有粗聚醚多元醇的混合溶液;
(2)使所述混合溶液流经亲水性介质,聚集为第一密度相液体和第二密度相液体,所述第一密度相液体是含有碱金属离子和/或碱土金属离子的水溶液,所述第二密度相液体为聚醚多元醇;
(3)所述第一密度相液体沉降,与所述第二密度相液体分离,得到精制的聚醚多元醇。
2.根据权利要求1所述的精制方法,其特征在于,所述亲水性介质含有羟基、酰胺基、氨基和羧基中的至少一种基团。
3.根据权利要求2所述的精制方法,其特征在于,所述亲水性介质为玻璃纤维和/或聚合物纤维。
4.根据权利要求1所述的精制方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将所述粗聚醚多元醇与浓度为0wt%-75wt%的酸溶液混合,进行所述中和或稀释处理。
5.根据权利要求4所述的精制方法,其特征在于,所述酸溶液是包含磷酸、盐酸、硝酸、硫酸、醋酸、柠檬酸和水杨酸中至少一种的水溶液;优选地,所述酸溶液是包含磷酸的水溶液。
6.根据权利要求1-5任一项所述的精制方法,其特征在于,所述步骤(2)中,控制压力为0.1-2Mpa,温度为50-180℃,使所述混合溶液流经所述亲水性介质;优选地,所述温度为60-120℃。
7.一种聚醚多元醇的精制装置,其特征在于,包括
混合单元(1),所述混合单元(1)具有混合内腔(13),将所述混合内腔(13)与外界连通的至少两个进样口和至少一个出样口(14);
分离单元(2),包括至少一个连通所述出样口(14)的除盐器,所述除盐器具有分离内腔(24),将所述分离内腔(24)与外界连通的第一密度相出口(23)和第二密度相出口(22),以及避开所述第一密度相出口(23)和所述第二密度相出口(22)设置的混合溶液入口(21);所述混合溶液入口(21)连通所述混合单元(1)的出样口,所述第二密度相出口(22)位于所述第一密度相出口(23)的上方;
所述分离内腔(24)内设置有与所述混合溶液入口(21)相连接的进样组件(25),和连接所述进样组件(25)的分离组件(26);所述分离组件(26)包括至少两个平行设置且沿所述混合溶液流通方向延伸的分离件,所述进样组件(25)用于使所述混合溶液等量流入所述分离件;所述分离件具有流通所述混合溶液的流通腔体,和填充在所述流通腔体内的亲水性介质。
8.根据权利要求7所述的精制装置,其特征在于,所述第一密度相出口(23)开设于所述除盐器的底部壁面上,所述第二密度相出口(22)开设于所述除盐器的顶部壁面上,所述混合溶液入口(21)开设于所述除盐器的竖向侧壁面上;或者,
所述第一密度相出口(23)开设于所述除盐器的竖向侧壁面上,所述第二密度相出口(22)开设于所述除盐器的顶部壁面上,所述混合溶液入口(21)开设于所述除盐器的底部侧壁面上。
9.根据权利要求7或8所述的精制装置,其特征在于,还包括加压单元(3),所述加压单元(3)设置于连通所述混合单元(1)与所述分离单元(2)的管路(4)上。
10.根据权利要求9所述的精制装置,其特征在于,所述加压单元(3)具有输入端和输出端,所述管路(4)由所述输入端穿入所述加压单元(3)后由所述输出端穿出,邻近所述输入端的管路(4)连通所述混合单元(1),邻近所述输出端的管路(4)连通所述分离单元(2)。
11.根据权利要求9或10所述的精制装置,其特征在于,所述加压单元(3)为加压泵。
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