[发明专利]棉苎麻彩丝交织织物的织造方法

说明书

本发明公开了棉苎麻彩丝交织织物的织造方法；包括如下步骤：S1、整经：分别对经纱和纬纱进行整经；所述经纱为纯棉纱；所述纬纱包括漂白色的棉苎麻混纺纱、彩色纯棉纬纱，以及红彩丝、银丝、金丝中的一种或多种；所述纬纱中棉苎麻混纺纱的用量百分比为60％‑70％，彩色纯棉纬纱的用量百分比为25％‑30％；S2、浆纱：对整经后的经纱进行浆纱；S3、织造：浆纱后的经纱和纬纱经织造获得所述棉苎麻彩丝交织织物。本发明采用特定的浆料的配方，解决苎麻毛羽(纤维)长，硬，使得毛羽能够贴伏，防止织造时经纱相互粘连，造成断经。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及棉苎麻彩丝交织织物的织造方法。

背景技术

棉纤维是一种重要的纺织原材料，具有吸湿性好、穿着舒适、易于染色等优点，被广泛用于纺织服装和家用纺织品。

麻纺织品在我国有着悠久的生产历史，苎麻在麻类中应用较多，具有挺括、吸湿散热性好等优点，但纯纺苎麻面料手感硬、耐皱性较差；因此，苎麻棉混纺纱成为较好的 替代品。

本发明为充分利用好棉纤维，紧跟时尚潮流，与棉/苎麻混纺纱、红彩丝、银丝、 金丝等合理配置，开发了时尚的提花织物。

发明内容

本发明的目的是为了提供棉苎麻彩丝交织织物的织造方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及棉苎麻彩丝交织织物的织造方法，所述方法包括如下步骤：

S1、整经：分别对经纱和纬纱进行整经；所述经纱为纯棉纱；所述纬纱包括漂白色的棉苎麻混纺纱、彩色纯棉纬纱，以及红彩丝、银丝、金丝中的一种或多种；所述纬纱 中棉苎麻混纺纱的用量百分比为60％-70％，彩色纯棉纬纱的用量百分比为25％-30％；(更 优选所述纬纱中棉苎麻混纺纱的用量百分比为65.3％，彩色纯棉纬纱的用量百分比为26.5％)；

S2、浆纱：对整经后的经纱进行浆纱；

S3、织造：浆纱后的经纱和纬纱经织造获得所述棉苎麻彩丝交织织物。

优选的，所述经纱为14.6tex漂白色纯棉纱。

优选的，所述漂白色的棉苎麻混纺纱为14.6tex棉苎麻混纺纱，其中，棉与苎麻混纺比为60-70：30-40。更优选棉与苎麻混纺比为70：30。

优选的，所述棉苎麻彩丝交织织物的成品经密283±3根/10cm，成品纬密236±3根/10cm。

优选的，步骤S1整经之前还包括络筒步骤，络筒机车速设置为1000-1300m/min，络筒张力5-10g。更优选络筒机车速设置为1100m/min，络筒张力8g。

优选的，步骤S1中，所述整经车速500-700m/min，卷绕密度0.50-0.55g/cm³，整 经配轴为598*5+597*2。更优选所述整经车速600m/min，卷绕密度0.50g/cm³，整经配 轴为598×5+597×2。

优选的，所述浆纱采用的浆料的组成为：每800L浆料包括PVA205MB 70-75kg，AD(丙烯酸类)10-15kg，油脂2-3kg，2-奈酚1-2kg和作为溶剂的水。更优选包括PVA205MB70kg，AD(丙烯酸类)10kg，油脂3kg，2-奈酚1kg和作为溶剂的水。

优选的，步骤S2中，所述浆纱的工艺参数为：车速50-60m/min，浆液温度96℃， 浆液粘度10.5％，pH值7，浆液总体含固率12.％，压浆力(Ⅰ)7kN，压浆力(Ⅱ)13kN， 预烘温度130℃，烘干温度100℃。更优选，车速55m/min，浆液温度96℃，浆液粘度 10.5％，pH值7，浆液总体含固率12.％，压浆力(Ⅰ)7kN，压浆力(Ⅱ)13kN，预烘 温度130℃，烘干温度100℃。