[发明专利]固化风积砂的固化剂、固化风积砂的方法及风积砂底基层有效
| 申请号: | 201811305613.0 | 申请日: | 2018-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN109437716B | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 苏跃宏;刘俊芳;康洪奎;满达;任栋栋 | 申请(专利权)人: | 内蒙古工业大学 |
| 主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02 |
| 代理公司: | 北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱亚琦;朱永飞 |
| 地址: | 010051 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 固化 风积砂 固化剂 方法 风积砂底 基层 | ||
1.固化风积砂的固化剂,其特征在于,由如下组分组成:粉煤灰或改性粉煤灰、石灰、石膏、激发剂、交联剂A和增强材料B;
所述粉煤灰或改性粉煤灰的加入量为固化剂总质量的40%-80%,所述石膏的加入量为固化剂总质量的1%-5%,所述激发剂的加入量为固化剂总质量的0.5%-1.5%,所述交联剂A的加入量为固化剂总质量的0.1%-0.5%,所示增强材料B的加入量为固化剂总质量的10%-14%,余量为石灰;
所述激发剂为NaOH;所述石膏为α半水石膏;所述交联剂A为高分子聚合物,所述高分子聚合物为改性聚丙烯酰胺;所述增强材料B为水泥,所述水泥为PO.42.5冀东水泥;所述石灰中,CaO的含量是石灰质量的65%-75%;
所述改性聚丙烯酰胺的制备方法如下:将丙烯酸和聚乙烯醇分别加入到水中,搅拌并升温到85-95℃,加入甲醛,继续反应1-2小时,然后降温至20-30℃,加入氢氧化钠,搅拌混合均匀后,再加入丙烯酰胺、过硫酸铵、N,N,-亚甲基双丙烯酰胺和四甲基乙二胺,丙烯酸、水、丙烯酰胺、过硫酸铵、N,N,-亚甲基双丙烯酰胺和四甲基乙二胺的质量之比为10-20:200:10-20:0.01-0.1:0.1-0.5:0.01-0.1,氢氧化钠的加入量为丙烯酸物质的量的65-75%,聚乙烯醇和甲醛的质量之比为1.5-3:1,聚乙烯醇和甲醛的总质量为丙烯酰胺和N,N,-亚甲基双丙烯酰胺总质量的2-6倍。
2.根据权利要求1所述的固化风积砂的固化剂,其特征在于,所述粉煤灰中,SiO2的含量为粉煤灰质量的40.28%,Al2O3的含量为的含量为粉煤灰质量的18.15%,Fe2O3的含量为粉煤灰质量的8.56%,CaO的含量为粉煤灰质量的18.08%,MgO的含量为粉煤灰质量的2.34%,Na2O的含量为粉煤灰质量的1.31%,K2O的含量为粉煤灰质量的1.76%,SO3的含量为粉煤灰质量的0.73%,CO2的含量为粉煤灰质量的5.18%,TiO2的含量为粉煤灰质量的0.95%,SrO的含量为粉煤灰质量的0.73%,余量为杂质。
3.根据权利要求1所述的固化风积砂的固化剂,其特征在于,所述改性粉煤灰使用如下粉煤灰进行改性:SiO2的含量为粉煤灰质量的40.28%,Al2O3的含量为的含量为粉煤灰质量的18.15%,Fe2O3的含量为粉煤灰质量的8.56%,CaO的含量为粉煤灰质量的18.08%,MgO的含量为粉煤灰质量的2.34%,Na2O的含量为粉煤灰质量的1.31%,K2O的含量为粉煤灰质量的1.76%,SO3的含量为粉煤灰质量的0.73%,CO2的含量为粉煤灰质量的5.18%,TiO2的含量为粉煤灰质量的0.95%,SrO的含量为粉煤灰质量的0.73%,余量为杂质;粉煤灰改性方法如下:将异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯溶于异丙醇制成浓度为5-15wt%的异丙醇溶液,将粉煤灰按照固液比为0.1-0.5g/mL加入到上述异丙醇溶液中,浸泡12-24小时后过滤,即得改性粉煤灰,密封保存备用。
4.根据权利要求1所述的固化风积砂的固化剂,其特征在于,所述粉煤灰或改性粉煤灰的加入量为固化剂总质量的60%,所述石膏的加入量为固化剂总质量的3%,所述激发剂的加入量为固化剂总质量的1%,所述交联剂A的加入量为固化剂总质量的0.2%,所示增强材料B的加入量为固化剂总质量的12%,所述石灰的加入量为固化剂总质量的23.8%。
5.固化风积砂的方法,其特征在于,在风积砂中加入应加水量的2%的水、搅拌均匀、闷料,掺入权利要求1-4任一所述的固化剂,搅拌过程中,加入余下的水;固化剂的掺入量为风积砂和固化剂总质量的6%-18%,水的加入量为风积砂和固化剂总质量的11.05%-13.17%。
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