[发明专利]一种四碱式硫酸铅加工平台

说明书

本发明公开了一种四碱式硫酸铅加工平台，包括加工台粉碎，所述加工台粉碎的顶部滑动连接有安装板粉碎，所述安装板粉碎的顶部固定安装有研磨箱粉碎，所述研磨箱粉碎的内壁底部固定安装有第一电机粉碎，所述第一电机粉碎的输出轴贯穿研磨箱粉碎并延伸至研磨箱粉碎的内壁，所述第一电机粉碎的输出轴固定连接有研磨辊粉碎，所述研磨箱粉碎的一侧设置有风机粉碎，所述研磨箱粉碎的另一侧设置有装袋机粉碎，所述研磨箱粉碎的顶部固定连接有粉碎箱粉碎，所述粉碎箱粉碎的一侧固定安装有第二电机粉碎。本发明解决了现有的加工平台大多为简单的桌体，因此在加工时还需要再安装各种装置，加工效率较低的问题。

技术领域

本发明涉及四碱式硫酸铅技术领域，具体为一种四碱式硫酸铅加工平台。

背景技术

碱式硫酸铅，白色单斜结晶，微溶于热水，微溶于硫酸，由氧化铅和硫酸铅熔融制得，四碱式硫酸铅亦可用氧化铅和硫酸铅悬浮水溶液煮沸制得，四碱式硫酸铅用作白色颜料，塑料的热稳定剂及铅酸蓄电池添加剂，在铅酸蓄电池生产中，为了延长电池循环寿命，通常最有效的措施之一是采用高含量四碱式硫酸铅的铅膏，可用高温和膏或高温固化的方法得到。

四碱式硫酸铅在保存时大多为粉末状，然后将其袋装保存，通过制备得到的四碱式硫酸铅大多为颗粒状，因此需要对颗粒状四碱式硫酸铅进行粉碎，现有的加工方式大多是人工使用加工平台进行操作，现有的加工平台大多为简单的桌体，因此在加工时还需要再安装各种装置，加工效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四碱式硫酸铅加工平台，以解决上述背景技术中提出的现有的加工方式大多是人工使用加工平台进行操作，现有的加工平台大多为简单的桌体，因此在加工时还需要再安装各种装置，加工效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种四碱式硫酸铅加工平台，包括加工台，其特征在于：所述加工台的顶部滑动连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内壁底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内壁，所述第一电机的输出轴固定连接有研磨辊，所述研磨箱的一侧设置有风机，所述研磨箱的另一侧设置有装袋机，所述研磨箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有二级粉碎组件，所述第二电机的输出轴表面套接有传动装置，所述传动装置远离第二电机的一侧传动连接有一级粉碎组件，所述加工台的底部固定安装有螺旋上料机，所述螺旋上料机贯穿加工台并延伸至加工台的上方。

优选的，所述加工台的顶部开设有移动槽，所述安装板与移动槽滑动连接。

优选的，所述研磨辊的顶部设置成倒V字型。

优选的，所述二级粉碎组件包括有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面固定连接有研磨柱。

优选的，所述一级粉碎组件包括有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的表面固定连接有打碎杆，所述打碎杆的表面固定连接打碎刀。

优选的，所述传动装置包括有两个滑轮和皮带，两个所述滑轮均与皮带传动连接，且两个滑轮分别与第一粉碎轴和第二粉碎轴套接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过设置研磨箱和粉碎箱，在进行四碱式硫酸铅的加工时，将体积较大的颗粒状固体投放到螺旋上料机内，然后将安装板滑动，使粉碎箱与螺旋上料机对应，此时四碱式硫酸铅进入到粉碎箱中，在第二电机的带动下，二级粉碎组件转动，同时传动装置带动一级粉碎组件进行转动，从而能够将粉碎箱中的颗粒进行初步的粉碎，使其转换为体积较小的颗粒，方便了后续加工处理。