[发明专利]一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法

说明书

本发明涉及一种预制模板结构，尤指一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法，模板结构主要包括成型侧模架、辅助网架、连接构件、加固构件、模板层、隔离薄膜层和模板保护层，成型侧模架为直面板、曲面板或折角架结构，辅助网架为安装在成型侧模架内部的网状辅助成型支架，模板层包围式铺设在辅助网架的外部，连接构件包括成套组装连接的折弯扣件与钢筋链环，加固构件为锁条结构，隔离薄膜层为成片式设置在成型侧模架下表面的塑料薄膜层，模板保护层为多层覆盖结构；本发明的模板结构为强度足够的混凝土模板结构，并应用于承台施工中，承台内的开挖量更小，不仅施工难度降低，提升施工速度，并且减轻工作负担，实现经济效益最大化。

技术领域

本发明涉及一种预制模板结构，尤指一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法。

背景技术

地下室承台建造时，需要通过模板结构的作用完成承台的基础建设，模板结构主要起到支撑、固定等作用以确保承台建造稳定与后期施工质量。在实际施工中，地下室条件属于冲积平原地貌，具有地下水丰富、淤泥层较厚等施工险峻的特点，若直接采用传统方法开挖支模，安装的模板在地下室的厚淤泥层处无法固定，承台质量难以得到控制，同时由于地下室承台处于厚淤泥层当中，开挖深度至少为1.6米且流动性大，在地下室承台施工并保证施工质量，是目前地下室承台工程施工的难点；地下室承台施工过程属于深基坑，高差超过6m，基坑支护桩可能会因为开挖产生变形或断裂，基坑支护受力情况及稳定性均需要重点考虑，而目前未有完善的施工方法及合理的模板结构。

在传统施工方法中，若以传统木模、砖胎模考虑作为模板施工，则无法实现经济效益最合理化，恶劣条件下的工程造价以及施工难度大幅度提升，施工难度较高的是恶劣条件下的地下室承台工程建筑，一方面，传统的砖胎膜施工，由于承台在厚淤泥层，传统砖胎膜施工较慢，而本工程承台较多，总体施工效率不高而地下室工期紧，另一方面，传统的木膜施工方，传统木膜施工成本较高，而本工程承台较多，总体施工成本较高，因此这两种方案均得不到施工应用的落实，如无法获得一个牢固的模板结构，则影响整体承台的稳定性，而后影响的是，因此在地下室的厚淤泥层当中成功建造地下室承台并保证地下室承台后期的施工质量，是目前需要解决与不断改进的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在公开一种预制模板结构，尤指一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构及制作方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种应用于地下室承台的混凝土预制模板结构，其特征在于，所述的模板结构主要包括成型侧模架、辅助网架、连接构件、加固构件、模板层、隔离薄膜层和模板保护层，

其中，成型侧模架为直面板、曲面板或折角架结构，成型侧模架外边缘轮廓为拼接式护栏，内部设置为纵横交错的杆状结构的主成型支架；

辅助网架为安装在成型侧模架内部的网状辅助成型支架，由钢筋相交焊接为网状结构，同时辅助网架镶嵌安装在主成型支架之间；

模板层为混凝土模板层，包围式铺设在辅助网架的外部，通过成型侧模架限位在其内部；

连接构件为连接两个或两个以上模板层的连接介质，连接构件主要包括成套组装连接的折弯扣件与钢筋链环，其中折弯扣件成型为包含根部与弯曲扣压状的折弯部，并通过根部埋入式安装在模板层的一边侧面边缘处，钢筋链环安装在模板层的另一边侧面边缘处；相邻的模板层之间通过相邻的折弯扣件与钢筋链环配合连接，折弯扣件的折弯部沿钢筋链环的环内扣合；

加固构件为锁条结构，插销式贯穿在折弯扣件与钢筋链环的扣合连接处以锁紧活动的扣合连接，并通过焊接以进一步加固；

隔离薄膜层为成片式设置在成型侧模架下表面的塑料薄膜层，与模板层活动式贴合连接；

模板保护层为多层覆盖结构，主要包括依次铺设在模板层上下表面的防水层、防火涂层与防冲蚀层。