[发明专利]一种铝合金中厚板的稳定制造方法

说明书

本发明公开了一种铝合金中厚板的稳定制造方法，属于铝合金技术领域。所述的铝合金中厚板的稳定制造方法包括以下步骤：S1：制备铝合金熔液；S2：制成铝合金铸锭；S3：去应力处理；S4：铝合金锭锯切；S5：固溶处理；S6：多向锻造；S7：预拉伸；S8：时效处理，得成品。本发明通过采用合理的加工工艺，提高铝合金厚板的延伸率、抗拉强度和屈服强度等综合性能。

技术领域

本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种铝合金中厚板的稳定制造方法。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，因其密度低、强度比较高、接近或超过优质钢、塑性好，并且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性等性能，可加工成各种型材，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。

现有生产铝合金板材的生产方法的步骤如下：

1)淬火：将铝合金板材浸入的液态硝盐中进行加热，加热设定的时间后，将铝合金板材出炉并立即浸入水中进行冷却；

2)矫直：采用多辊矫直机对铝合金板材进行矫直，反复弯曲达到将铝合金板材矫平的目的；

3)时效处理：铝合金板材在设定的温度下保温设定的时间，使材料强度上升，达到强化效果；

4)锯切：锯切铝合金板材，得到铝合金板材成品。

现有的生产方法中，经过淬火后，铝合金板材内部存在较大的残余应力，矫直只能消除一部分，经过时效后，铝合金板材内部的残余应力仍然存在，且残余应力较大，锯切时导致残余应力分布发生变化，容易引起铝合金板材翘曲，最终使得铝合金板材的不平度较差。

中国专利文献“一种铝合金厚板的稳定制造方法(专利号：ZL201610694144.0)”公开了一种铝合金厚板的稳定制造方法，按照铝合金厚板中元素的质量百分含量为Si：≤0.5％、Fe：≤0.50％、Cu：0.5％‐1％、Mn：0.10％‐0.40％、Mg：2.6％‐3.7％、Cr：0.10％‐0.30％、Zn：4.3％‐5.2％、余量为Al的比例，称取并将铝硅中间合金、铝铁中间合金、电解铜、镁锰中间合金、纯锌锭、铝铬中间合金和铝锭加入到干燥的熔炼炉中，在温度为710℃‐750℃的条件下熔炼5h‐8h，得到铝合金熔液，再经过制备铝合金铸锭；将铝合金铸锭加热、均匀化退火处理，再加热，热轧，固溶，拉伸，时效，出炉等步骤制得到一种铝合金厚板。该发明制得的铝合金厚板具有杂质含量小的特点，但仍然存在着抗拉强度、屈服强度不强的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金中厚板的稳定制造方法，以解决在中国专利文献“一种铝合金厚板的稳定制造方法(专利号：ZL201610694144.0)”公开的基础上，如何优化组份、工艺等，提高铝合金厚板的抗拉强度、屈服强度等问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种铝合金中厚板的稳定制造方法，包括以下步骤：

S1：按照铝合金后板中元素的质量百分含量为Mg0.5％‐2.5％、Fe≤0.6％、Si≤0.6％、Ni≤0.3％、Cu0.6％‐2.8％、Mn0.2％‐0.3％、Zn3.5％‐6.5％、Cr≤0.4％、Ti≤0.3％、Ca0.3％‐0.4％、V<0.4％、Zr 0.1％‐0.3％，余量为Al，在温度为700‐750℃条件下熔炼6‐10h，得到铝合金熔液；

S2：对铝合金熔液进行除气、过滤处理后，将铝合金熔液在铸造温度为650℃‐750℃、铸造速度为40mm/min‐60mm/min、冷却水强度为0.15MPa‐0.17MPa、冷却水温度为10℃‐13℃的条件下制成铝合金铸锭；

S3：将铝合金铸锭在350℃‐450℃条件下保温8‐15h，进行去应力处理，然后放入加热炉中加热，在550℃‐600℃条件下保温5‐10h，再在450℃‐460℃条件下保温4‐6h，出炉；