[发明专利]复合层结构、加饰成型品及其制造方法

说明书

本发明提供一种复合层结构，包括：第一层与第二层。第二层配置在第一层上。第二层的材料与第一层的材料不同。复合层结构是由共押成型薄膜工艺所形成，且复合层结构的厚度介于0.01毫米至1毫米之间。另外，本发明也提供一种加饰成型品及其制造方法。

技术领域

本发明涉及一种复合层结构、加饰成型品及其制造方法。

背景技术

一般而言，形成在物体外壳表面上的图案或文字等装饰主要是通过喷涂(spraying)或印刷(printing)工艺来形成，以便呈现出特定的视觉效果，而增添物体外观的变化性。传统的形成方法是在相关产品的外壳完成后，利用喷涂的方式将硬化层涂在外壳表面，这种方法工艺繁琐、良率较差并且会造成有机溶剂气体的污染，因此导致许多污染问题。另一方面，由于喷涂工艺具有耗费时间、过程复杂、厚度均匀性低等缺点，所以并不适宜应用在大规模生产中。

为了解决前述问题，多种使用装饰薄膜的特定装饰工艺被提出，例如模内装饰技术(In-Mold Decoration，IMD)或是膜外装饰技术(Out Mold Decoration，OMD)已然成为形成物体表面图文的另一种选择。

目前模内装饰技术中常用的高分子基材的材料包括聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯，又称聚压克力(Poly(methyl methacrylate)，PMMA)、聚己烯对苯二甲酸酯(PET，Polyethylene Terephthalate)以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)。然而，由PC与ABS所构成的基材的硬度较低，使得基材的表面容易出现损伤，因此大多以涂布保护层的方式来增加基材表面的硬度与耐刮性。另一方面，由PMMA所构成的基材的硬度较高，但在成形时容易龟裂，因而不易进行热压工艺。

发明内容

本发明提供一种复合层结构，其同时具备高硬度与高拉伸的特性，而效果则包含高光亮面、消光雾面及各种几何纹路效果并适用于后续模内装饰技术或膜外装饰技术。

本发明提供一种加饰成型品的制造方法，其可在形成复合层结构时进行染色处理，因此，所述复合层结构不需要额外的印刷工艺即可达到装饰效果，以达到降低成本以及改善良率的功效。

本发明提供一种复合层结构，包括：第一层与第二层。第二层配置在第一层上。第二层的材料与第一层的材料不同。复合层结构是由共押成型薄膜工艺所形成，且复合层结构的厚度介于0.01毫米至1毫米之间。

在本发明的一实施例中，所述第一层的材料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚氨酯(Polyurethane，PU)、苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚合(Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer，ASA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(ACRYLONITRILE-STYRENE，SAN)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Methylmethacrylate Acrylonitrile Butadiene Styrene，MABS)、聚苯乙烯(Polystyrenre，PS)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MMA Styrene Copolymer，MS)或其组合。

在本发明的一实施例中，所述第二层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯(Poly(methylmethacrylate)，PMMA)、聚碳酸酯、聚丙烯、聚氨酯、苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚合(ASA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(MABS)、聚苯乙烯(PS)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MS)或其组合。

在本发明的一实施例中，所述第一层与第二层之间具有混合区域，混合区域包括第一层的材料与第二层的材料。