[发明专利]一种夹层玻璃的边缘密封方式

说明书

本发明是关于一种夹层玻璃的边缘密封方式，其包括：将夹层玻璃置于模具的玻璃型腔内，将所述模具密封并抽真空，使所述模具的腔体内达到一定的真空度；将所需胶液混合均匀，将所述胶液注入到所述模具的成型腔内，直至胶液充满整个成型腔；待成型腔内的胶液完全固化成型后，打开模具，得到夹层玻璃的边缘密封圈。通过真空注胶，一体化成型的方式来制备夹层玻璃边缘密封圈，使该密封圈与玻璃结构成一体，达到良好的密封效果。本发明提供一种方便快捷的夹层玻璃边缘密封方式，即可以保证夹层玻璃的电加热功能性，又可以达到良好的边缘密封的作用。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，特别是涉及一种夹层玻璃的边缘密封方式。

背景技术

可加热的透明夹层玻璃被广泛用做汽车、飞机等的风挡玻璃，夹层玻璃一般包括玻璃层和和玻璃层间的胶片，多层的夹层玻璃是由胶片将多层玻璃粘合在一起形成一种叠层结构，其中间的透明胶片一般是PVB、PU或EVA等。如果夹层玻璃在使用过程中边缘不做处理，环境中的水汽和其他小分子很容易渗透到胶片中，破坏胶片与玻璃的粘接面，容易导致开胶、脱胶、气泡等现象出现，加快胶片的老化。所以，边缘密封对于夹层风挡玻璃是非常关键的一道工序，可以保证夹层玻璃在湿热、高低温冲击等恶劣环境中的使用寿命。

由于夹层风挡玻璃具有不规则的外形轮廓，而且周边排布引线，边缘复杂，所以传统的边缘密封方式难以满足需求。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种夹层玻璃的边缘密封方式，解决传统包边密封方式耗时而且外观质量差、密封性差等的问题，使其满足不规则的夹层玻璃边缘密封的要求。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

依据本发明提出的一种夹层玻璃的边缘密封方式，包括：

将夹层玻璃置于模具的型腔内，将所述模具密封并抽真空，使所述模具的型腔内部达到预定的真空度；

将所需胶液混合均匀，将所述胶液注入到所述模具的型腔内，直至胶液充满整个型腔；

待型腔内的胶液完全固化成型后，打开所述模具，得到所述夹层玻璃的边缘密封圈。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的夹层玻璃的边缘密封方式，其中在真空条件下，将所需胶液混合均匀。

优选的，前述的夹层玻璃的边缘密封方式，其中所述夹层玻璃为边缘不规则的夹层玻璃。

优选的，前述的夹层玻璃的边缘密封方式，其中所述夹层玻璃为可加热的夹层玻璃。

优选的，前述的夹层玻璃的边缘密封方式，其中所述夹层玻璃包括夹层玻璃组件和导电组件，其中，

所述夹层玻璃包括夹层玻璃组件和导电组件，其中，

所述夹层玻璃组件包括至少两层玻璃和夹在玻璃间的胶片；

定义所述夹层玻璃组件的最外侧玻璃层分别为第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层包括内表面、外表面和侧面；

所述第一玻璃层的内表面镀有导电膜层；所述导电膜层包括第一表面和第二表面，所述导电膜层的第一表面与所述第一玻璃层的内表面贴合；

所述导电组件包括导电件和引线，所述导电件位于所述导电膜层的第二表面上，且位于所述第二表面的周边，所述引线设在所述导电件的两端，所述引线排布在所述第一玻璃层的侧面，用于与外部电源相连。

优选的，前述的夹层玻璃的边缘密封方式，其中用密封胶将所述引线固定在所述第一玻璃层的侧面。

优选的，前述的夹层玻璃的边缘密封方式，其中所述的胶液为双组分密封胶。