[发明专利]一种用于浇筑模具的易脱模涂层及其涂装方法

说明书

本发明涉及涂料技术领域，更具体而言，涉及一种用于浇筑模具的易脱模涂层及其涂装方法，可以有效改善浇筑模具使用时粘接浆料现象，且超疏水表层稳定，涂刷一次并可供模板多次使用；本发明的粉末涂料涂装以水为稀释分散剂，避免了粉尘污染，具有环境友好性；本发明的水性涂装涂料可喷可刷，能处理异形工件，不会留下死角，涂装效果好；本发明的水性涂装工艺简单，涂装效率高，易于控制，利于大规模应用。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，更具体而言，涉及一种用于浇筑模具的易脱模涂层及其涂装方法。

背景技术

浇筑型材料需借助模具来固定成型，待其胶凝成型后后需要拆除模板。由于浇筑成型材料强度较低，极易在脱模时造成损伤，粘结在模具上，给模具再使用造成一定的困难，而且模具在制作成本也高。目前常用的方法是用之前在表面刷涂废机油，但机油污染渗漏严重，且对周边环境有很大的影响。在模板与浇筑型材料之间起隔离与润滑作用，使拆模时模板能顺利脱离混凝土，既保持浇筑型材料形状完好无损，又保证模板表面不受损坏。

国内外学者对其做了大量的研究，在已知的研究中，申请号为CN201610559547.4的专利公开了一种混凝土浇铸用建筑模板脱模剂，包括改性硅油、聚氧化丙烯二醇、C9石油树脂、火山灰、海泡石粉、乙烯-四氟乙烯共聚物等15种物质经过高温干燥、保温搅拌，微波处理等操作，制作过程复杂，脱模效果并没有研究；申请号为CN201110145260.4的专利公开了一种膨胀型混凝土脱模剂及其制备方法，包括膨润土、硬脂酸、粉煤灰、乙醇、液体水玻璃、硝酸、水加热搅拌得到脱模剂，利用粉煤灰工业副产品，环保并适合长期储存，使用时在模板上涂刷一次。目前对于浇筑模具使用时用脱模剂，制作工艺复杂，成本高，而且每次使用模板时必须涂刷脱模剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防粘效果好、涂刷一次可供模板多次使用的环境友好、价格低廉的用于浇筑模具的易脱模涂层及其涂装方法。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种用于浇筑模具的易脱模涂层，该涂层包括底涂和面涂，所述底涂为聚酯树脂型粉末涂料、环氧树脂型粉末涂料、聚酯-环氧混合型粉末涂料、聚乙烯蜡型粉末涂料、聚丙烯蜡型粉末涂料中的一种，所述面涂为超疏水超微颗粒；以水为稀释分散剂，将底涂涂刷或喷涂于模具接触面，将面涂覆于底涂上制得易脱模涂层。

进一步地，所述面涂制备方法为：将硅烷偶联剂和乙醇按(0.5-2):100的体积比混合，加入4-10%超微颗粒，超声震荡10-20min，晾干后即可得到超疏水超微颗粒。

进一步地，所述硅烷偶联剂为十七氟癸基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

进一步地，所述超微颗粒可以为煤粉炉粉煤灰、流化床粉煤灰、煤矸石煅烧高岭土、草木灰、秸秆灰、滑石粉、分子筛、活性炭、硅藻土中的一种或多种。

进一步地，所述超微颗粒的粒径为0.1-40微米。（实施例0.5-20微米）

一种用于浇筑模具的易脱模涂层的涂装方法，包括以下步骤：

S1、将粉末涂料和水按照1: (0.6-1)的比例搅拌，加入0.5-3%消泡剂，研磨搅拌均匀，通过涂膜机或喷枪在模具接触面上涂刷或喷涂进行底涂；

S2、在底涂上均匀地洒一层超疏水超微颗粒，遮盖住底涂，施加0.5-1N的压力；

S3、将S2中涂有底涂和面涂的模具接触面板在阶梯温度下进行固化，冷却到室温，易脱模涂层涂装完成。

进一步地，所述消泡剂为矿物油消泡剂、硅油乳液消泡剂、聚醚类消泡剂中的一种或多种。

进一步地，所述模具接触面用砂纸打磨出纵横交错细小划痕。