[发明专利]一种超低甲醛三聚氰胺泡绵的后处理工艺在审
申请号: | 201811299613.4 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN109400943A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 刘军飞;方乃竞;李磊磊;刘振涛;王帅;王永飞;樊雪子;李洋洋;付超峰;左耀卫 | 申请(专利权)人: | 郑州峰泰纳米材料有限公司 |
主分类号: | C08J9/36 | 分类号: | C08J9/36;C08L61/28 |
代理公司: | 郑州慧广知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41160 | 代理人: | 董晓慧 |
地址: | 451150 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉体 泡绵 热风 后处理 三聚氰胺 低甲醛 除醛 喷淋 沥水 功能材料技术 尿素溶液 熟化过程 水平隔板 微波烘干 微波装置 除甲醛 排气管 喷淋头 热风罩 顶壁 生产成本 体内 | ||
本发明公开一种超低甲醛三聚氰胺泡绵的后处理工艺,属于功能材料技术领域包括下述步骤:将泡绵放置到炉体的水平隔板上,炉体的顶壁上热风罩向炉体内通50~60℃热风,炉体的底部设有排气管;通热风的过程中,炉体的顶部的喷淋头向泡绵喷淋尿素溶液;喷淋完成后,停止通热风,沥水1~3小时;开启炉体的微波装置,微波烘干,即得。本发明除醛效率高、降低了除醛的生产成本,在除甲醛的同时也完成了泡绵的熟化过程。
技术领域
本发明属于功能材料技术领域,特别涉及一种超低甲醛三聚氰胺泡绵的后处理工艺。
背景技术
三聚氰胺泡沫塑料(三聚氰胺泡绵)是一种以三聚氰胺为主要原料制备的开孔率高达99.9%的低密度三维网格结构的新型泡沫塑料,其具有优异的吸声性能、阻燃性能、隔热性能、绝缘性、耐湿热稳定性、安全卫生和二次加工性能等。三聚氰胺泡沫塑料在建筑、交通、车辆制造、声学工程、电子信息和物体表面清洁去污等领域都具有广阔的应用前景。
由于三聚氰胺泡绵中以甲醛为原料制成的,游离的甲醛易挥发至空气中,对人的眼睛与上呼吸道造成损害,严重影响人们的身体健康,因此,如何去除泡绵中残留的甲醛,是泡绵的生产过程中的重点和难点。现有多采用热风烘干的方式,需要加热到250℃以上,通过加热将泡绵中游离甲醛挥发出来,但对于尺寸较大的三聚氰胺存在烘不透的问题,游离甲醛不能清除。总之,现有的去除泡绵中甲醛的工艺复杂,成本较高,甲醛量也存在超标严重的问题。
发明内容
本发明提供一种超低甲醛三聚氰胺泡绵的后处理工艺,解决现有的,解决现有的去除泡绵中甲醛工艺复杂、成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种超低甲醛三聚氰胺泡绵的后处理工艺,包括下述步骤:
(1)将泡绵放置到炉体的水平隔板上,炉体的顶壁上热风罩向炉体内通50~60℃热风,炉体的底部设有排气管;
(2)通热风的过程中,炉体的顶部的喷淋头向泡绵喷淋尿素溶液;
(3)喷淋完成后,停止通热风,沥水1~3小时;
(4)开启炉体的微波装置,微波烘干,即得。
其中,优选地,所述泡绵的厚度为15~25mm。
其中,优选地,所述水平隔板为带有网眼的PPS塑料隔板,所述水平隔板数量为多个。
其中,优选地,相邻的所述水平隔板的间距为250~350mm。
其中,优选地,所述尿素溶液中尿素的质量百分比含量为3~6%。
其中,优选地,所述微波装置包括设置在炉体的顶壁和底壁上微波馈口,连接所述微波馈口的微波频率为915MHz或2450MHz。
其中,优选地,设置在顶壁和底壁上的微波馈口错开分布。
其中,优选地,所述步骤(1)中通热风前还设置有微波加热的步骤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的方法先开启微波装置,微波加热过程使泡绵表面温度低于绵芯内的温度,加速了泡绵内的水分由内向外并从表面蒸发,从而为泡绵内的甲醛分子的迁移提供了通道和驱动力。然后开启热风罩通热风,使甲醛进一步的游离出来,再开启尿素溶液喷淋装置,使游离的甲醛与尿素发生反应后脱除,最后再次开启微波装置烘干水分,同时也完也成三聚氰胺泡绵的熟化过程。
本发明除醛效率高、降低了除醛的生产成本,在除甲醛的同时也完成了泡绵的熟化过程。
具体实施方式
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