[发明专利]一种带辅助加热功能的滚塑模具

说明书

本发明公开了一种带辅助加热功能的滚塑模具，包括模具的本体，所述本体内部设置有可传导氧气的氧气放大器，所述氧气放大器上设置有氧气进气口，所述氧气放大器外部连接有燃烧器。使用时，氧气放大器通入氧气，可将火苗由燃烧器导入模具的型腔内，提高型腔内的温度，降低局部温差，加快产品的成型，提升滚塑的效率和产品的质量。

技术领域

本发明涉及模具领域，特别是一种带辅助加热功能的滚塑模具。

背景技术

滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。但是在滚塑成型过程中，因为滚塑模具内部具有深腔凹部，这一部分难以加热，使型腔内部出现局部温差，造成产品难以成型，影响滚塑质量。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种带辅助加热功能的滚塑模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带辅助加热功能的滚塑模具，包括模具的本体，所述本体内部设置有可传导氧气的氧气放大器，所述氧气放大器上设置有氧气进气口，所述氧气放大器外部连接有燃烧器。

作为上述技术方案的改进，所述本体内部有深腔凹部，所述氧气放大器伸入深腔凹部中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述氧气放大器上设置有控制氧气流量大小的调整阀门。

进一步，所述本体外部设置有温度传感器。

进一步，所述氧气放大器采用耐高温金属制成。

本发明的有益效果是：使用时，氧气放大器通入氧气，可将火苗由燃烧器导入模具的型腔内，提高型腔内的温度，降低局部温差，加快产品的成型，提升滚塑的效率和产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种带辅助加热功能的滚塑模具，包括模具的本体1，所述本体1内部设置有可传导氧气的氧气放大器2，所述氧气放大器2上设置有氧气进气口3，所述氧气放大器2外部连接有燃烧器4。使用时，氧气放大2器通入氧气，可将火苗由燃烧器4导入模具的型腔内，提高型腔内的温度，降低局部温差，加快产品的成型，提升滚塑的效率和产品的质量。

作为上述技术方案的改进，所述本体内部有深腔凹部5，所述氧气放大器2伸入深腔凹部5中。滚塑模具中的深腔凹部5由于位置原因，一般是难以直接加热的部位，在模具成型的过程中，也由于此处温度较低而会影响到整体的产品成型质量，所以，将氧气放大器2直接伸入深腔凹部后，火苗通过氧气放大器2传入深腔凹部5中对深腔凹部5进行直接加热，可迅速提高深腔凹部5的温度，加快产品的成型速度和质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述氧气放大器2上设置有控制氧气流量大小的调整阀门6，模具本体外部设置有温度传感器7。增设阀门6和传感器7的意义在于可以通过自由控制氧气流量的大小进一步控制通入型腔内的火苗的温度高低，在温度较低时加大氧气量使温度升高加快产品成型，在温度过高时可减小氧气量防止烧坏产品和模具本体。

进一步，所述氧气放大器2采用耐高温金属制成，防止氧气放大器2因温度过高发生破裂。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。